Vật đúc chống mài mòn tùy chỉnh từCông ty đúc cáttại Trung Quốc với Dịch vụ gia công CNC và tùy chỉnh.
Trong số rất nhiều loại hợp kim đúc, thép đúc chịu mài mòn là loại thép hợp kim được sử dụng rất rộng rãi. Thép đúc chịu mài mòn chủ yếu cải thiện khả năng chống mài mòn của thép đúc bằng cách thêm các hàm lượng khác nhau của các nguyên tố hợp kim, chẳng hạn như mangan, crom, carbon, v.v. vào hợp kim. Đồng thời, khả năng chống mài mòn của vật đúc bằng thép chịu mài mòn cũng phụ thuộc vào phương pháp xử lý nhiệt mà xưởng đúc sử dụng và kết cấu của vật đúc.
Đúc cát bằng thép hợp kim chịu mài mòn là bộ phận đúc được sản xuất bằng quá trình đúc cát làm bằng thép hợp kim chịu mài mòn. Tại RMC Foundry, các quy trình đúc cát chính mà chúng tôi có thể sử dụng cho thép hợp kim chịu mài mòn là đúc cát xanh, đúc cát phủ nhựa, đúc khuôn cát không nung, đúc bọt bị mất, đúc chân không và đúc mẫu chảy. Việc xử lý nhiệt, xử lý bề mặt và gia công CNC cũng có sẵn tại nhà máy của chúng tôi theo bản vẽ và yêu cầu của bạn.
Nguyên liệu thô có sẵn choĐúc cát
• Thép cacbon đúc:đúc thép cacbon thấp, đúc thép cacbon trung bình, đúc thép cacbon cao (thép cacbon cường độ cao)
• Thép hợp kim trung bình và thép hợp kim thấp dùng làm vật đúc:thép đúc mangan, thép đúc silico-mangan, thép đúc mangan-molypden, thép đúc đồng mangan-molypden-vanadi, thép đúc crom, thép đúc crom-molypden, thép đúc crom-mangan-silicon, thép đúc molypden crom-mangan, thép đúc crom molypden vanadi, thép đúc đồng crom, thép đúc molypden, thép đúc crom niken molypden, v.v. Các nguyên tố hóa học khác nhau có thể đóng vai trò một vai trò khác trong việc cải thiện hiệu suất tương ứng. Trong các bài viết sau, chúng tôi sẽ lần lượt giới thiệu các tính chất của thép hợp kim liên quan và vai trò của từng nguyên tố hóa học.
• Thép không gỉ chống ăn mòn:thép không gỉ ferit, thép không gỉ martensitic, thép không gỉ austenit và thép không gỉ song austenit-ferit.
• Thép chịu nhiệt:thép crom cao, thép niken crom cao và thép crom niken cao.
• Thép đúc chịu mài mòn:thép mangan chịu mài mòn, thép crom chịu mài mòn
• Đúc thép đặc biệt và thép chuyên nghiệp:thép đúc nhiệt độ thấp, thép công cụ đúc (thép khuôn), thép đúc áp lực, thép đúc chính xác, ống thép đúc ly tâm.
• Sắt xám:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Sắt dẻo:GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Nhôm và hợp kim của chúng
• Các vật liệu và tiêu chuẩn khác theo yêu cầu
Khả năng đúc cát:
• Kích thước tối đa (bằng dây chuyền đúc tự động): 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Kích thước tối đa (bằng tay cầm): 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Phạm vi trọng lượng: 0,5 kg - 500 kg
• Công suất hàng năm: 7.000 tấn - 8.000 tấn
• Dung sai: Theo yêu cầu.
Quy trình sản xuất chính
Thiết kế mẫu & dụng cụ → Tạo mẫu → Quá trình đúc → Phân tích thành phần hóa học → Nóng chảy và đổ → Làm sạch, mài & phun bi → Xử lý sau hoặc đóng gói cho lô hàng
Khả năng kiểm tra đúc cát
• Phân tích định lượng bằng phương pháp quang phổ và thủ công
• Phân tích kim loại
• Kiểm tra độ cứng Brinell, Rockwell và Vickers
• Phân tích tính chất cơ học
• Thử nghiệm tác động ở nhiệt độ thấp và bình thường
• Kiểm tra độ sạch
• Kiểm tra UT, MT và RT
Quá trình sau đúc
• Mài ba via & làm sạch
• Phun cát / Phun cát
• Xử lý nhiệt: Bình thường hóa, làm nguội, ủ, cacbon hóa, thấm nitơ
• Xử lý bề mặt: Thụ động hóa, Andon hóa, Mạ điện, Mạ kẽm nóng, Mạ kẽm, Mạ niken, Đánh bóng, Đánh bóng điện, Sơn, GeoMet, Zintec
• Gia công: Tiện, Phay, Tiện, Khoan, Mài, Mài,
Điều khoản thương mại chung
• Quy trình công việc chính: Yêu cầu & Báo giá → Xác nhận chi tiết / Đề xuất giảm chi phí → Phát triển dụng cụ → Đúc thử → Phê duyệt mẫu → Đặt hàng dùng thử → Sản xuất hàng loạt → Tiến hành đặt hàng liên tục
• Thời gian sản xuất: Khoảng 15-25 ngày để phát triển công cụ và khoảng 20 ngày để sản xuất hàng loạt.
• Điều kiện thanh toán: Thỏa thuận.
• Phương thức thanh toán: T/T, L/C, West Union, Paypal.
