RMC là một xưởng đúc thép không gỉ của Trung Quốc để có các vật đúc bằng thép không gỉ được gia công theo bản vẽ và yêu cầu của bạn, được sử dụng cho cánh bơm ly tâm kín.
Cơ khí CNCđề cập đến quá trình gia công được tiến hành bằng Máy tính điều khiển Numberical (viết tắt là CNC).Nó được hỗ trợ bởi CNC để đạt được độ chính xác cao và ổn định với chi phí lao động thấp hơn.Gia công là bất kỳ quy trình nào trong số các quy trình khác nhau, trong đó một phần nguyên liệu thô được cắt thành hình dạng và kích thước cuối cùng mong muốn bằng quy trình loại bỏ vật liệu có kiểm soát.Các quy trình có chủ đề chung này, loại bỏ vật liệu có kiểm soát, ngày nay được gọi chung là sản xuất trừ, khác với các quy trình bổ sung vật liệu được kiểm soát, được gọi là sản xuất phụ gia.
Chính xác những gì mà phần “được kiểm soát” của định nghĩa ngụ ý có thể khác nhau, nhưng nó hầu như luôn ngụ ý việc sử dụng các công cụ máy móc (ngoài các công cụ điện và dụng cụ cầm tay).Đây là một quá trình được sử dụng để sản xuất nhiều sản phẩm kim loại, nhưng nó cũng có thể được sử dụng trên các vật liệu như gỗ, nhựa, gốm và vật liệu tổng hợp.Gia công CNC bao gồm nhiều quá trình khác nhau như phay, tiện, tiện, khoan, mài, mài ... vv.
Khả năng gia công chính xác CNC | ||||
Cơ sở | Số lượng | Phạm vi kích thước | Công suất hàng năm | Độ chính xác chung |
Trung tâm gia công dọc (VMC) | 48 bộ | 1500mm × 1000mm × 800mm | 6000 tấn hoặc 300000 miếng | ± 0,005 |
Trung tâm gia công ngang (VMC) | 12 bộ | 1200mm × 800mm × 600mm | 2000 tấn hoặc 100000 miếng | ± 0,005 |
Máy cnc | 60 bộ | Đường kính quay tối đa.φ600mm | 5000 tấn hoặc 600000 miếng | |
Tiêu chuẩn đặc biệt về dung sai đúc: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Nga) hoặc GBT 6414 (Trung Quốc). |
Trung tâm gia công được phát triển từ máy phay CNC.Điểm khác biệt lớn nhất so với máy phay CNC là trung tâm gia công có khả năng tự động trao đổi dụng cụ gia công.Bằng cách cài đặt các công cụ cho các mục đích khác nhau trên ổ lăn dao, các công cụ gia công trên trục chính có thể được thay đổi bằng bộ thay dao tự động trong một lần kẹp để thực hiện nhiều tính năng gia công.
Trung tâm gia công CNC là một máy công cụ tự động hiệu quả cao bao gồm thiết bị cơ khí và hệ thống CNC và thích hợp để gia công các bộ phận phức tạp.Trung tâm gia công CNC hiện là một trong những máy công cụ CNC được sử dụng rộng rãi nhất trên thế giới với khả năng gia công toàn diện mạnh mẽ.Nó có thể hoàn thành nhiều nội dung xử lý hơn sau khi phôi được kẹp cùng một lúc.Độ chính xác xử lý cao.Đối với phôi hàng loạt có độ khó gia công trung bình, hiệu suất của nó gấp 5-10 lần so với thiết bị thông thường, đặc biệt nó có thể hoàn thành Nhiều quá trình mà thiết bị thông thường không thể hoàn thành phù hợp hơn cho việc gia công một chi tiết có hình dạng phức tạp hơn và yêu cầu độ chính xác cao hoặc để sản xuất hàng loạt vừa và nhỏ nhiều giống.Nó tập trung các chức năng phay, doa, khoan, ta rô và cắt ren trên một thiết bị, do đó nó có nhiều phương tiện công nghệ.
Các trung tâm gia công được phân loại thành các trung tâm gia công ngang và dọc theo vị trí không gian của chúng trong quá trình gia công trục chính.Được phân loại theo quy trình sử dụng: trung tâm gia công doa và phay, trung tâm gia công phức hợp.Theo phân loại chức năng đặc biệt gồm có: bàn làm việc đơn, bàn làm việc đôi và trung tâm gia công nhiều bàn làm việc.Các trung tâm gia công với các đầu gá trục đơn, trục kép, ba trục, bốn trục, năm trục và có thể hoán đổi cho nhau, v.v.
Gia công CNC là loại hình gia công chính xác bằng máy CNC chẳng hạn như trung tâm gia công tiên tiến có trung tâm gia công 5 trục đầu trên, trung tâm gia công nền kép 4 trục hoặc máy tiện tiện CNC cũng có thể được phát triển thành trung tâm tiện CNC có khả năng thay đổi nhiều hơn hơn 15 máy cắt trong một ca giữ;Máy phay CNC và các trung tâm khoan và ta rô CNC. Gia công chính xác thép đúc khác với gia công biên dạng thép.Đúc chính xác đã đạt được hình dạng khá chính xác như mong muốn, do đó nó tiết kiệm rất nhiều công gia công so với gia công trực tiếp từ biên dạng thép.Cũng vì lý do này mà ta thường phải xem xét bề mặt gia công và dung sai gia công thích hợp trước khi đúc.Hoạt động mua sắm thường xuyên của chúng tôi là thực hiện bản vẽ đúc thô cùng với bản vẽ gia công để xác định khu vực gia công và phụ cấp gia công trên bản vẽ.
Xưởng đúc đầu tư RMC đã trang bị 4 trung tâm gia công trục, 15 bộ máy tiện tiện CNC và 3 bộ máy phay cnc, cùng với các máy tiện, phay, ta rô, khoan và mài đa năng thông dụng, chúng tôi có khả năng gia công gần như tất cả các loại thép đúc.
Cấp tương đương của thép hợp kim đúc từ các thị trường khác nhau | |||||||||
CÁC NHÓM | AISI | W-stff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
Thép hợp kim thấp | 9255 | 1.0904 | 55 Si 7 | 250 A 53 | 2090 | 55 S 7 | 56Si7 | - | 5SSi8 |
1335 | 1.1167 | 36 triệu 5 | 150 M 36 | 2120 | 40 triệu 5 | 36Mn5 | SMn 438 (H) | - | |
1330 | 1.1170 | 28 triệu 6 | 150 M 28 | - | 20 triệu 5 | - | SCMn1 | C28MN | |
P4 | 1.2341 | X6 CrMo 4 | - | - | - | - | - | - | |
52100 | 1.3505 | 100 Cr 6 | 534 A 99 | 2258 | 100 C 6 | F.131 | SUJ 2 | 100Cr6 | |
A204A | 1.5415 | 15 tháng 3 | 1501 240 | 2912 | 15 D 3 | 16 tháng 3 | STBA 12 | 16Mo3 KW | |
8620 | 1.6523 | 21 NiCrMo 2 | 805 M 20 | 2506 | 20 NCD 2 | F.1522 | SNCM 220 (H) | 20NiCrMo2 | |
8740 | 1.6546 | 40NiCrMo22 | 311-Loại 7 | - | 40 NCD 2 | F.129 | SNCM 240 | 40NiCrMo2 (KB) | |
- | 1,6587 | 17CrNiMo6 | 820 A 16 | - | 18 NCD 6 | 14NiCrMo13 | - | - | |
5132 | 1.7033 | 34 Có 4 | 530 A 32 | - | 32 C 4 | 35Cr4 | SCr430 (H) | 34Cr4 (KB) | |
5140 | 1.7035 | 41 Có 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 Có 4 | SCr 440 (H) | 40Cr4 | |
5140 | 1.7035 | 41 Có 4 | 530 A 40 | - | 42 C 2 | 42 Có 4 | SCr 440 (H) | 41Cr4 KB | |
5140 | 1.7045 | 42 Có 4 | 530 A 40 | 2245 | 42 C 4 TS | F.1207 | SCr 440 | - | |
5115 | 1.7131 | 16 MnCr 5 | (527 triệu 20) | 2511 | 16 MC 5 | F.1516 | - | 16MnCr5 | |
5155 | 1.7176 | 55 Có 3 | 527 A 60 | 2253 | 55 C 3 | - | SUP 9 (A) | 55Cr3 | |
4130 | 1.7218 | 25 CrMo 4 | 1717CDS 110 | 2225 | 25 CD 4 | F.1251 / 55Cr3 | SCM 420 / SCM430 | 25CrMo4 (KB) | |
4135 (4137) | 1,7220 | 35 CrMo 4 | 708 A 37 | 2234 | 35 CD 4 | 34 CrMo 4 | SCM 432 | 34CrMo4KB | |
4142 | 1,7223 | 41 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 TS | 42 CrMo 4 | SCM 440 | 41 CrMo 4 | |
4140 | 1,7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 40 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 40CrMo4 | |
4137 | 1,7225 | 42 CrMo 4 | 708 M 40 | 2244 | 42 CD 4 | F.1252 | SCM 440 | 42CrMo4 | |
A387 12-2 | 1.7337 | 16 CrMo 4 4 | 1501 620 | 2216 | 15 CD 4,5 | - | - | 12CrMo910 | |
- | 1.7361 | 32CrMo12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | F.124.A | - | 30CrMo12 | |
A182 F-22 | 1,7380 | 10 CrMo9 10 | 1501 622 | 2218 | 12 CD 9, 10 | F.155 / TU.H | - | 12CrMo9 10 | |
6150 | 1.8159 | 50 CrV 4 | 735 A 50 | 2230 | 50 CV 4 | F.143 | SUP 10 | 50CrV4 | |
- | 1,8515 | 31 CrMo 12 | 722 M 24 | 2240 | 30 CD 12 | F.1712 | - | 30CrMo12 | |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Thép hợp kim trung bình | W1 | 1.1545 | C105W1 | BW1A | 1880 | Y 105 | F.5118 | SK 3 | C100 KU |
L3 | 1,2067 | 100Cr6 | BL 3 | (2140) | Y 100 C 6 | F.520 L | - | - | |
L2 | 1.2210 | 115 CrV 3 | - | - | - | - | - | - | |
P20 + S | 1.2312 | 40 CrMnMoS 8 6 | - | - | 40 CMD 8 + S | X210CrW12 | - | - | |
- | 1.2419 | 105WCr6 | - | 2140 | 105W C 13 | F.5233 | SKS 31 | 107WCr5KU | |
O1 | 1.2510 | 100 MnCrW 4 | BO1 | - | 90MnWCrV5 | F.5220 | (SK53) | 95MnWCr5KU | |
S1 | 1.2542 | 45 WCrV 7 | BS1 | 2710 | 55W20 | F.5241 | - | 45WCrV8KU | |
4340 | 1.6582 | 34 CrNiMo 6 | 817 triệu 40 | 2541 | 35 NCD 6 | F.1280 | SNCM 447 | 35NiCrMo6KB | |
5120 | 1.7147 | 20 MnCr 5 | - | - | 20 MC 5 | - | - | - | |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | |
Công cụ và thép hợp kim cao | D3 | 1.2080 | X210 Cr 12 | BD3 | 2710 | Z200 C 12 | F.5212 | SKD 1 | X210Cr13KU |
P20 | 1.2311 | 40 CrMnMo 7 | - | - | 40 CMD 8 | F.5263 | - | - | |
H13 | 1.2344 | X40CrMoV 5 1 | BH13 | 2242 | Z 40 CDV 5 | F.5318 | SKD 61 | X40CrMoV511KU | |
A2 | 1.2363 | X100 CrMoV 5 1 | BA2 | 2260 | Z 100 CDV 5 | F.5227 | SKD 12 | X100CrMoV51KU | |
D2 | 1.2379 | X155 CrMoV 12 1 | BD2 | 2310 | Z 160 CDV 12 | F.520.A | SKD11 | X155CrVMo121KU | |
D4 (D6) | 1.2436 | X210 CrW 12 | BD6 | 2312 | Z 200 CD 12 | F.5213 | SKD 2 | X215CrW121KU | |
H21 | 1.2581 | X30WCrV9 3 | BH21 | - | Z 30 WCV 9 | F.526 | SKD5 | X30WCrV 9 3 KU | |
L6 | 1,2713 | 55NiCrMoV 6 | - | - | 55 NCDV 7 | F.520.S | SKT4 | - | |
M 35 | 1.3243 | S6 / 5/2/5 | BM 35 | 2723 | 6-5-2-5 | F.5613 | SKH 55 | HS6-5-5 | |
M 2 | 1.3343 | S6 / 5/2 | BM2 | 2722 | Z 85 WDCV | F.5603 | SKH 51 | HS6-5-2-2 | |
M 7 | 1.3348 | S2 / 9/2 | - | 2782 | 2 9 2 | - | - | HS2-9-2 | |
HW 3 | 1,4718 | X45CrSi 9 3 | 401 S 45 | - | Z 45 CS 9 | F.3220 | SUH1 | X45CrSi8 | |
- | 1,7321 | 20 MoCr 4 | - | 2625 | - | F.1523 | - | 30CrMo4 | |
Thép cường độ kéo cao | A128 (A) | 1.3401 | G-X120 Mn 12 | BW10 | 2183 | Z 120 M 12 | F.8251 | SCMnH 1 | GX120Mn12 |
Khả năng củaĐầu tư đúc đúc:
• Kích thước tối đa: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Phạm vi trọng lượng: 0,5 kg - 100 kg
• Công suất hàng năm: 2.000 tấn
• Vật liệu kết dính cho công trình Shell: Silica Sol, Thủy tinh nước và hỗn hợp của chúng.
• Dung sai: Theo yêu cầu.
Lợi ích củaThành phần Đúc đầu tư:
- Bề mặt hoàn thiện tuyệt vời và mịn
- Dung sai các chiều chặt chẽ.
- Hình dạng phức tạp và phức tạp với tính linh hoạt trong thiết kế
- Khả năng đúc thành mỏng do đó thành phần đúc nhẹ hơn
- Nhiều lựa chọn kim loại đúc và hợp kim (kim loại đen và kim loại màu)
- Không bắt buộc phải có bản nháp trong thiết kế khuôn.
- Giảm nhu cầu gia công thứ cấp.
- Chất thải vật liệu thấp.
Vật liệu để Đúc đầu tư vàCơ khí CNCtại RMC Foundry | |||
Loại | Lớp Trung Quốc | Lớp Hoa Kỳ | Đức lớp |
Thép không gỉ Ferritic | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Thép không gỉ Martensitic | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Thép không gỉ austenit | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1,4582, 1,4584, |
Kết tủa làm cứng thép không gỉ | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
Thép không gỉ kép | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
Thép Mn cao | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Thép công cụ | Có TK12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
Thép chịu nhiệt | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Hợp kim niken-base | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX (66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
Nhôm Hợp kim | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
Hợp kim đồng | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Hợp kim cơ bản coban | UMC50, 670, Lớp 31 | 2.4778 |
Còn được gọi là gia công chính xác, gia công CNC có thể đạt độ chính xác rất cao về dung sai địa lý và dung sai kích thước.Với máy CNC và Trung tâm gia công ngang (HMC) và Trung tâm gia công đứng (VMC), chúng tôi hầu như có thể đáp ứng tất cả các cấp dung sai yêu cầu của bạn.
ĐẦU TƯ ĐĂNG KÝ TOLERANCES | |||
Inch | Milimét | ||
Kích thước | Sức chịu đựng | Kích thước | Sức chịu đựng |
Lên đến 0,500 | ± .004 " | Lên đến 12.0 | ± 0,10mm |
0,500 đến 1.000 ” | ± 0,006 " | 12.0 đến 25.0 | ± 0,15mm |
1.000 đến 1.500 ” | ± 0,008 " | 25,0 đến 37,0 | ± 0,20mm |
1.500 đến 2.000 ” | ± .010 " | 37.0 đến 50.0 | ± 0,25mm |
2.000 đến 2.500 ” | ± .012 " | 50,0 đến 62,0 | ± 0,30mm |
2.500 đến 3.500 ” | ± .014 " | 62,0 đến 87,0 | ± 0,35mm |
3.500 đến 5.000 ” | ± .017 " | 87.0 đến 125.0 | ± 0,40mm |
5.000 đến 7.500 ” | ± .020 " | 125.0 đến 190.0 | ± 0,50mm |
7,500 đến 10.000 ” | ± .022 " | 190,0 đến 250,0 | ± 0,57mm |
10.000 đến 12.500 ” | ± .025 " | 250.0 đến 312.0 | ± 0,60mm |
12.500 đến 15.000 | ± .028 " | 312.0 đến 375.0 | ± 0,70mm |



