Kiểm tra và Đảm bảo Chất lượng Đúc |Kiểm tra chất lượng và kiểm tra vật đúc kim loại |Đầu tư Cơ sở đúc thép

RMC coi chất lượng là cuộc sống Doanh nghiệp của chúng tôi và nhiều quy trình chất lượng đã được thiết lập để kiểm soát chất lượng củađúcvà gia công.Chúng tôi luôn làm bất cứ điều gì chúng tôi có thể làm để đảm bảo khách hàng của chúng tôi nhận được các bộ phận họ muốn.Dựa trên nhận thức rằng kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt là điều tối quan trọng đối với khách hàng của chúng tôi, chúng tôi lấy chất lượng làm lòng tự trọng của mình.Trang thiết bị được tổ chức tốt và nhân viên có kiến thức là chìa khóa cho thành tích chất lượng vượt trội của chúng tôi.

Các tiêu chuẩn nội bộ nghiêm ngặt của RMC yêu cầu chúng tôi phải tiến hành các quy trình kiểm tra và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, bắt đầu từ giai đoạn thiết kế cho đến kiểm tra cuối cùng.RMC luôn sẵn sàng thực hiện các bước bổ sung trong quy trình thử nghiệm và kiểm soát chất lượng để đáp ứng hoặc thậm chí vượt quá các yêu cầu chính xác nhất của khách hàng.

Với phòng thí nghiệm kiểm tra vật liệu được trang bị đầy đủ và máy đo phổ, máy kiểm tra độ cứng và độ bền kéo, các đồng nghiệp của chúng tôi có thể tiến hành kiểm tra hoàn toàn theo yêu cầu nghiêm ngặt riêng của bạn.Chúng tôi sử dụng cơ sở NDT cho nội bộkiểm tra hạt từ tínhvà kiểm tra chất lỏng thâm nhập.Ngoài ra, chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ kiểm tra khác với các nhà cung cấp kiểm tra lỗ hổng bằng tia X và siêu âm được chứng nhận đầy đủ trong khu vực của chúng tôi từ bên thứ ba.

• ISO 9001: 2015
Chúng tôi đã đạt được chứng nhận ISO-9001-2015.Bằng cách này, chúng tôi đã tiêu chuẩn hóa quy trình sản xuất của mình, vừa làm cho chất lượng ổn định, vừa giảm chi phí.

• Kiểm tra nguyên liệu thô
Nguyên liệu thô đầu vào được kiểm soát chặt chẽ, bởi vì chúng tôi tin rằng nguyên liệu thô có chất lượng tốt là nền tảng của chất lượng cao của vật đúc vànhững sản phẩm hoàn chỉnh.
Tất cả các nguyên liệu thô như sáp, thủy tinh, nhôm, sắt, thép, crom, vv đều được mua từ các nguồn được chứng nhận ổn định.Các tài liệu về chất lượng sản phẩm và báo cáo kiểm tra phải được cung cấp bởi nhà cung cấp, và việc kiểm tra ngẫu nhiên sẽ được thực hiện trong quá trình nhập nguyên liệu.

• Trình mô phỏng
Các công cụ chương trình mô phỏng (CAD, Solidworks, PreCast) được sử dụng để làm cho các công việc kỹ thuật đúc dễ dự đoán hơn để loại bỏ các khuyết tật và cải thiện độ ổn định.

• Kiểm tra thành phần hóa học
Phân tích thành phần hóa học đối với vật đúc được yêu cầu để xác định thành phần hóa học của nhiệt kim loại và hợp kim.Mẫu sẽ được lấy và kiểm tra cả trước và sau khi rót để kiểm soát thành phần hóa học trong thông số kỹ thuật, và kết quả phải được kiểm tra lại lần nữa bởi nhân viên kiểm tra thứ ba.

Các mẫu vật đang được thử nghiệm cũng được lưu giữ tốt trong hai năm để theo dõi sử dụng.Số nhiệt có thể được thực hiện để giữ cho khả năng truy xuất nguồn gốc của thép đúc.Máy đo phổ và máy phân tích lưu huỳnh cacbon là thiết bị chính để kiểm tra thành phần hóa học.

• Kiểm tra không phá hủy (NDT)
Thử nghiệm không phá hủy có thể được xử lý để kiểm tra các khuyết tật và cấu trúc bên trong của thép đúc.
- Kiểm tra hạt từ tính
- Phát hiện khuyết tật bằng sóng siêu âm
- Bài kiểm tra chụp X-quang
- Thử nghiệm thẩm thấu (PT)

• Kiểm tra tính chất cơ học
Việc thử nghiệm cơ tính phải được thực hiện nghiêm ngặt bằng các thiết bị chuyên nghiệp như sau:
- Kính hiển vi kim loại
- Máy kiểm tra độ cứng
- Máy kiểm tra độ căng
- Máy kiểm tra độ bền va đập

• Kiểm tra kích thước
Đánh giá quá trình sẽ được thực hiện trong toàn bộquá trình chạy máycủa thép đúc theo bản vẽ và thẻ quy trình gia công.Saubộ phận đúc thépđang được gia công hoặc hoàn thiện bề mặt, ba mảnh hoặc nhiều hơn theo yêu cầu sẽ được chọn ngẫu nhiên và thực hiện kiểm tra kích thước. -căn cứ bằng máy tính.

Kiểm tra kích thước của chúng tôi có thể là một hoặc đầy đủ các phương pháp sau đây.
- Thước cặp Vernier có độ chính xác cao
- Quét 3D
- Máy đo ba tọa độ

Các bức ảnh sau đây cho thấy cách chúng tôi kiểm tra sản phẩm và kiểm soát chất lượng đối với các yêu cầu về thành phần hóa học, tính chất cơ học, dung sai hình học và kích thước.Và các bài kiểm tra đặc biệt khác như độ dày của màng bề mặt, kiểm tra khuyết tật bên trong, cân bằng động, cân bằng tĩnh, kiểm tra áp suất không khí, kiểm tra áp suất nước, v.v.