CƠ SỞ ĐĂNG KÝ TÙY CHỈNH

Giải pháp cơ khí và công nghiệp OEM

Đảm bảo chất lượng

RMC coi chất lượng là cuộc sống Doanh nghiệp của chúng tôi và nhiều thực hành chất lượng đã được thiết lập để kiểm soát chất lượng của đúcvà gia công. Chúng tôi luôn làm bất cứ điều gì có thể làm để đảm bảo khách hàng của chúng tôi nhận được các bộ phận mà họ muốn. Dựa trên nhận thức rằng kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt là điều tối quan trọng đối với khách hàng của chúng tôi, chúng tôi lấy chất lượng làm lòng tự trọng của mình. Trang thiết bị được tổ chức tốt và nhân viên có kiến ​​thức là chìa khóa cho thành tích chất lượng vượt trội của chúng tôi.

Các tiêu chuẩn nội bộ nghiêm ngặt của RMC yêu cầu chúng tôi phải tiến hành các quy trình kiểm tra và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, bắt đầu từ giai đoạn thiết kế cho đến kiểm tra cuối cùng. RMC luôn sẵn sàng thực hiện các bước bổ sung trong quy trình kiểm tra và kiểm soát chất lượng để phù hợp hoặc thậm chí vượt quá các yêu cầu chính xác nhất của khách hàng.

Với phòng thí nghiệm kiểm tra vật liệu được trang bị đầy đủ và máy đo quang phổ, máy kiểm tra độ cứng và độ bền kéo, các đồng nghiệp của chúng tôi có thể tiến hành kiểm tra hoàn toàn theo yêu cầu nghiêm ngặt duy nhất của bạn. Chúng tôi sử dụng cơ sở NDT để kiểm tra hạt từ tính và chất lỏng thâm nhập trong nhà. Ngoài ra, chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ xét nghiệm khác với các nhà cung cấp xét nghiệm X-quang và siêu âm được chứng nhận đầy đủ từ bên thứ ba trong khu vực của chúng tôi.

• ISO 9001: 2015
Chúng tôi đã đạt được chứng nhận ISO-9001-2015. Bằng cách này, chúng tôi đã tiêu chuẩn hóa quy trình sản xuất của mình, giúp chất lượng ổn định và cũng giảm chi phí.

• Kiểm tra nguyên liệu thô
Nguyên liệu thô đầu vào được kiểm soát chặt chẽ, bởi vì chúng tôi tin rằng nguyên liệu thô có chất lượng tốt là nền tảng của chất lượng cao của vật đúc và những sản phẩm hoàn chỉnh.
Tất cả các nguyên liệu thô như sáp, thủy tinh, nhôm, sắt, thép, crom, vv được mua từ các nguồn đã được chứng nhận ổn định. Tài liệu chất lượng sản phẩm và báo cáo kiểm tra phải được cung cấp bởi nhà cung cấp, và việc kiểm tra ngẫu nhiên sẽ được thực hiện trong quá trình nhập nguyên liệu.

• Trình mô phỏng
Các công cụ chương trình mô phỏng (CAD, Solidworks, PreCast) được sử dụng để làm cho các công việc kỹ thuật đúc dễ dự đoán hơn để loại bỏ các khuyết tật và cải thiện độ ổn định.

• Kiểm tra thành phần hóa học
Phân tích thành phần hóa học đối với vật đúc được yêu cầu để xác định thành phần hóa học của nhiệt kim loại và hợp kim. Mẫu sẽ được lấy và kiểm tra cả trước khi đổ và sau khi rót để kiểm soát thành phần hóa học trong thông số kỹ thuật, và kết quả phải được kiểm tra lại lần nữa bởi nhân viên kiểm tra thứ ba.

Các mẫu vật đang được thử nghiệm cũng được lưu giữ tốt trong hai năm để theo dõi việc sử dụng. Số nhiệt có thể được thực hiện để giữ cho khả năng truy xuất nguồn gốc của các vật đúc thép. Máy đo phổ và máy phân tích lưu huỳnh cacbon là thiết bị chính để kiểm tra thành phần hóa học.

• Kiểm tra không phá hủy
Thử nghiệm không phá hủy có thể được xử lý để kiểm tra các khuyết tật và cấu trúc bên trong của thép đúc.
- Kiểm tra hạt từ tính
- Phát hiện khuyết điểm bằng sóng siêu âm
- Bài kiểm tra chụp X-quang

• Kiểm tra tính chất cơ học
Việc thử cơ tính phải được thực hiện nghiêm ngặt bằng các thiết bị chuyên nghiệp như sau:
- Kính hiển vi kim loại
- Máy kiểm tra độ cứng
- Máy kiểm tra độ căng
- Máy kiểm tra độ bền va đập

• Kiểm tra kích thước
Đánh giá quá trình sẽ được thực hiện trong toàn bộ quá trình chạy máycủa thép đúc theo bản vẽ và thẻ quy trình gia công. Saubộ phận đúc thép đang được gia công hoặc hoàn thiện bề mặt hoàn thiện, ba miếng hoặc nhiều hơn theo yêu cầu sẽ được chọn ngẫu nhiên và thực hiện kiểm tra kích thước. -căn cứ bằng máy tính.

Kiểm tra kích thước của chúng tôi có thể là một hoặc đầy đủ các phương pháp sau.
- Thước cặp Vernier có độ chính xác cao
- Quét 3D
- Máy đo ba tọa độ

Các bức ảnh sau đây cho thấy cách chúng tôi kiểm tra sản phẩm và kiểm soát chất lượng đối với các yêu cầu về thành phần hóa học, tính chất cơ học, dung sai hình học và kích thước. Và các bài kiểm tra đặc biệt khác như độ dày của màng bề mặt, kiểm tra khuyết tật bên trong, cân bằng động, cân bằng tĩnh, kiểm tra áp suất không khí, kiểm tra áp suất nước, v.v. 

dimension checking at casting foundry

Kiểm tra thứ nguyên

carbon sulfur analyzer-casting foundry

Máy phân tích lưu huỳnh cacbon

carbon sulfur analyzer-4

Máy phân tích lưu huỳnh cacbon

hardness tester at RMC casting foundry

Máy kiểm tra độ cứng

Press Tester at RMC Casting Foundry

Kiểm tra báo chí cho các tính chất cơ học

Spectrometer at RMC Casting Foundry

Máy đo quang phổ

tensile tester for metal castings

Máy kiểm tra độ bền kéo

vernier caliper for checking casting dimension

Thước caliper

CMM at RMC Foundry

CMM

coordinates measuring machine-CMM

CMM

CMM at China casting foundry

Kiểm tra kích thước

hardness tester at China casting foundry

Máy kiểm tra độ cứng

dynamic balancing tester at RMC Casting Foundry

Kiểm tra cân bằng động

Magnetic Particle Testing

Kiểm tra hạt từ tính

Salt and Spray Testing at RMC

Thử nghiệm muối và phun

Inspection Lab at Sand Casting Foundry

Phòng thí nghiệm kiểm tra