Thép đúc là thuật ngữ chung cho các hợp kim gốc sắt được sử dụng để sản xuất vật đúc không trải qua quá trình biến đổi eutectic trong quá trình hóa rắn. Một loại hợp kim đúc. Các nguyên tố hợp kim chính của thép đúc là sắt và cacbon làm nguyên tố chính, hàm lượng cacbon là 0-2%. Thép đúc được chia thành ba loại: thép cacbon đúc, thép hợp kim thấp đúc và thép đúc đặc biệt.
1. Thép cacbon đúc. Thép đúc với cacbon là nguyên tố hợp kim chính và một lượng nhỏ các nguyên tố khác. Đúc thép cacbon thấp có hàm lượng cacbon dưới 0,2%, đúc thép cacbon trung bình có hàm lượng cacbon từ 0,2% đến 0,5% và đúc thép cacbon cao có hàm lượng cacbon lớn hơn 0,5%. Với sự gia tăng hàm lượng cacbon, độ bền và độ cứng của thép cacbon đúc tăng lên. Thép carbon đúc có độ bền, độ dẻo và độ dẻo dai cao và giá thành thấp. Nó được sử dụng trong máy móc hạng nặng để sản xuất các bộ phận chịu tải nặng, chẳng hạn như giá đỡ máy cán, bệ máy ép thủy lực, v.v. Các bộ phận cũng chịu tác động như đệm, khung bên, bánh xe và khớp nối.
2. Đúc thép hợp kim thấp. Thép đúc có chứa các nguyên tố hợp kim như mangan, crom và đồng. Tổng lượng nguyên tố hợp kim thường nhỏ hơn 5%, có độ bền va đập cao hơn và tính chất cơ học tốt hơn thông qua xử lý nhiệt. Đúc thép hợp kim thấp có hiệu suất tốt hơn thép carbon, có thể làm giảm chất lượng của các bộ phận và cải thiện tuổi thọ.
3. Đúc thép đặc biệt. Thép đúc hợp kim được sản xuất để đáp ứng các nhu cầu đặc biệt có rất nhiều loại, thường chứa một hoặc nhiều nguyên tố hợp kim cao để đạt được một số tính chất đặc biệt nhất định. Ví dụ, thép mangan cao chứa 11% đến 14% mangan có khả năng chống mài mòn do va đập và chủ yếu được sử dụng cho các bộ phận chịu mài mòn của máy khai thác mỏ và máy xây dựng; các loại thép không gỉ khác nhau có crom hoặc crom-niken làm nguyên tố hợp kim chính được sử dụng trong ăn mòn hoặc 650 Bộ phận hoạt động trong điều kiện nhiệt độ cao trên oC, chẳng hạn như thân van hóa học, máy bơm, thùng chứa hoặc vỏ tuabin hơi của các nhà máy điện công suất lớn.
