Công ty đúc chân không thép từ Trung Quốc với các dịch vụ gia công CNC và tùy chỉnh OEM.
Gang là một hợp kim đúc sắt-cacbon với các nguyên tố khác được tạo ra bằng cách nấu chảy lại gang, phế liệu và các chất bổ sung khác. Để phân biệt với thép và thép đúc, gang được định nghĩa là hợp kim đúc có hàm lượng cacbon (tối thiểu 2,03%) đảm bảo sự hóa rắn của pha cuối cùng với sự biến đổi eutectic.
Tùy thuộc vào đặc tính hóa học, gang có thể không hợp kim hoặc hợp kim. Phạm vi của bàn ủi hợp kim rộng hơn nhiều và chúng chứa lượng thành phần phổ biến cao hơn, chẳng hạn như silicon và mangan, hoặc các chất bổ sung đặc biệt, chẳng hạn như niken, crom, nhôm, molypden, vonfram, đồng, vanadi, titan, v.v. người khác. Nói chung, gang có thể được chia thành sắt xám, sắt dẻo (sắt dạng nốt), gang trắng, sắt than chì nén và gang dẻo.
Nguyên liệu thô có sẵn choĐúc chân không
• Sắt xám: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Sắt dẻo hoặc sắt dạng nốt: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Thép cacbon: Thép cacbon thấp, cacbon trung bình và cacbon cao từ AISI 1020 đến AISI 1060.
• Thép đúc hợp kim: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...vv theo yêu cầu.
• Thép không gỉ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L và các loại thép không gỉ khác.
• Đồng thau & đồng thau.
• Các vật liệu và tiêu chuẩn khác theo yêu cầu
Quy trình sản xuất chính của đúc chân không
Thiết kế mẫu & dụng cụ → Tạo mẫu → Quá trình đúc → Phân tích thành phần hóa học → Nóng chảy và đổ → Làm sạch, mài & phun bi → Xử lý sau hoặc đóng gói cho lô hàng
Khả năng kiểm tra đúc cát
• Phân tích định lượng bằng phương pháp quang phổ và thủ công
• Phân tích kim loại
• Kiểm tra độ cứng Brinell, Rockwell và Vickers
• Phân tích tính chất cơ học
• Thử nghiệm tác động ở nhiệt độ thấp và bình thường
• Kiểm tra độ sạch
• Kiểm tra UT, MT và RT
Quá trình sau đúc
• Mài ba via & làm sạch
• Phun cát / Phun cát
• Xử lý nhiệt: Bình thường hóa, làm nguội, ủ, cacbon hóa, thấm nitơ
• Xử lý bề mặt: Thụ động hóa, Andon hóa, Mạ điện, Mạ kẽm nóng, Mạ kẽm, Mạ niken, Đánh bóng, Đánh bóng điện, Sơn, GeoMet, Zintec
• Gia công: Tiện, Phay, Tiện, Khoan, Mài, Mài,
Điều khoản thương mại chung
• Quy trình công việc chính: Yêu cầu & Báo giá → Xác nhận chi tiết / Đề xuất giảm chi phí → Phát triển dụng cụ → Đúc thử → Phê duyệt mẫu → Đặt hàng dùng thử → Sản xuất hàng loạt → Tiến hành đặt hàng liên tục
• Thời gian sản xuất: Khoảng 15-25 ngày để phát triển công cụ và khoảng 20 ngày để sản xuất hàng loạt.
• Điều kiện thanh toán: Thỏa thuận.
• Phương thức thanh toán: T/T, L/C, West Union, Paypal.
