Vật đúc bằng thép không gỉ AISI 304 hoặc CF8 có nghĩa làbộ phận đúcđược làm bằng thép không gỉ 304, là loại thông thường, thuộc loại thép không gỉ austenit. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp đúc. Thành phần tiêu chuẩn của thép không gỉ 304 là 18% crom cộng với 8% niken. Nó không có từ tính. Khi hàm lượng tạp chất cao, đôi khi nó sẽ có từ tính yếu sau khi xử lý. Từ tính yếu này chỉ có thể được loại bỏ bằng cách xử lý nhiệt. Nó thuộc về thép không gỉ có cấu trúc kim loại không thể thay đổi bằng cách xử lý nhiệt.
Trong tiêu chuẩn quốc tế, các mác thép tương đương với inox 304 là: 1.4301, X5CrNi18-10, S30400, CF8 và 06Cr19Ni10. Là một trong những vật liệu inox được sử dụng rộng rãi nhất, inox đúc 304 đóng vai trò quan trọng trong việc phục vụ khách hàng.
▶Khả năng đúc đầu tư tại RMC Foundry
• Kích thước tối đa: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Phạm vi trọng lượng: 0,5 kg - 100 kg
• Công suất hàng năm: 2.000 tấn
• Vật liệu kết dính dùng làm vỏ: Silica Sol, Thủy tinh nước và hỗn hợp của chúng.
• Dung sai: Theo yêu cầu.
▶ Thủ tục đúc đầu tư
• Thiết kế khuôn mẫu & dụng cụ → Chế tạo khuôn kim loại → Phun sáp → Lắp ráp bùn → Xây dựng vỏ → Khử sáp → Phân tích thành phần hóa học → Nóng chảy & Đổ → Làm sạch, mài & phun bi → Xử lý sau hoặc đóng gói cho lô hàng
▶ Cách kiểm tra vật đúc đầu tư bằng thép không gỉ
• Phân tích định lượng bằng phương pháp quang phổ và thủ công
• Phân tích kim loại
• Kiểm tra độ cứng Brinell, Rockwell và Vickers
• Phân tích tính chất cơ học
• Thử nghiệm tác động ở nhiệt độ thấp và bình thường
• Kiểm tra độ sạch
• Kiểm tra UT, MT và RT
▶ Quá trình sau đúc
• Mài ba via & làm sạch
• Phun cát / Phun cát
• Xử lý nhiệt: Bình thường hóa, làm nguội, ủ, cacbon hóa, thấm nitơ
• Xử lý bề mặt: Thụ động, Anodizing, Mạ điện, Mạ kẽm nóng, Mạ kẽm, Mạ niken, Đánh bóng, Đánh bóng điện, Sơn, GeoMet, Zintec.
•Gia công CNC: Tiện, Phay, Tiện, Khoan, Mài, Mài.
Ưu điểm của phương pháp đúc đầu tư inox:
• Bề mặt hoàn thiện tuyệt vời và mịn màng
• Dung sai kích thước chặt chẽ.
• Hình dạng phức tạp và phức tạp với thiết kế linh hoạt
• Khả năng đúc thành mỏng nên chi tiết đúc nhẹ hơn
• Nhiều lựa chọn về kim loại đúc và hợp kim (kim loại màu và kim loại màu)
• Bản nháp không cần thiết trong thiết kế khuôn.
• Giảm nhu cầu gia công thứ cấp.
• Ít lãng phí nguyên liệu.
| Khả năng vật liệu đúc đầu tư | |
| RMC có thể đáp ứng các đặc tính vật liệu theo tiêu chuẩn ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO, GB. | |
| Thép không gỉ Martensitic | Dòng 100: ZG1Cr13, ZG2Cr13 và hơn thế nữa |
| Thép không gỉ Ferit | Dòng 200: ZG1Cr17, ZG1Cr19Mo2 và hơn thế nữa |
| Thép không gỉ Austenit | Dòng 300: 304, 304L, CF3, CF3M, CF8M, CF8, 1.4304, 1.4401...v.v. |
| Thép không gỉ song công | Dòng 400: 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770; 2205, 2507 |
| Lượng mưa cứng thép không gỉ | Dòng 500: 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1; 1.4502 |
| Thép cacbon | C20, C25, C30, C45; A216 WCB, A216 WCB, |
| Thép hợp kim thấp | IC 4140, IC 8620, 16MnCr5, 42CrMo4 |
| Siêu hợp kim và hợp kim đặc biệt | Thép chịu nhiệt, Thép chịu mài mòn, Thép dụng cụ, |
| Hợp kim nhôm | A355, A356, A360, A413 |
| Hợp kim đồng | Đồng thau, đồng thau. C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 |
