Trung Quốc OEM thép carbon tùy chỉnh đúc bởiquá trình đúc đầu tư sáp bị mất.Chúng tôi có thể cung cấp Giấy chứng nhận vật liệu 3.1 của kim loại đúc theo EN 10204 nếu bạn cần.Các phương pháp kiểm tra có sẵn: kiểm tra kích thước bằng CMM, kiểm tra không phá hủy, thành phần hóa học, tính chất cơ học, kiểm tra độ cứng, cân bằng tĩnh, cân bằng động, áp suất không khí và áp suất nước.
Theo mức độ hàm lượng cacbon, thép cacbon để đúc thường được chia thành thép cacbon thấp, thép cacbon trung bình và thép cacbon cao.Thép cacbon đúc của tất cả các quốc gia trên thế giới thường được phân loại theo độ bền của chúng, và các cấp tương ứng được xây dựng.
Về thành phần hóa học của thép cacbon, ngoại trừ phốt pho và lưu huỳnh, không có hạn chế hoặc chỉ giới hạn trên đối với các nguyên tố hóa học khác.Theo tiền đề trên, thành phần hóa học của thép cacbon đúc được xưởng đúc xác định theo cơ tính yêu cầu.
Các phương pháp xử lý nhiệt của vật đúc thép cacbon thường là ủ, thường hóa hoặc thường hóa + tôi luyện.Đối với một số vật đúc thép cacbon cao, tôi cũng có thể sử dụng phương pháp tôi luyện và tôi, tức là tôi luyện + tôi nhiệt độ cao, để cải thiện các tính chất cơ học toàn diện của vật đúc thép cacbon.Các vật đúc bằng thép cacbon nhỏ có thể được tôi trực tiếp và tôi luyện từ trạng thái như đúc.Đối với các vật đúc bằng thép cacbon có quy mô lớn hoặc có hình dạng phức tạp, thích hợp để thực hiện xử lý tôi và tôi sau khi xử lý bình thường.
| So sánh lớp thép cacbon đúc
| |||||||||||
| Không. | Trung Quốc | Nhật Bản | Hoa Kỳ | ISO | nước Đức | Nước pháp | Nga гост | Thụy Điển SS | Nước Anh | ||
| GB | JIS | ASTM | UNS | DIN | W-Nr. | NF | BS | ||||
| 1 | ZG200-400 (ZG15) | SC410 (SC42) | 415-205 (60-30) | J03000 | 200-400 | GS-38 | 1,0416 | - | 15л | 1306 | - |
| 2 | ZG230-450 (ZG25) | SC450 (SC46) | 450-240 965-35) | J03101 | 230-450 | GS-45 | 1.0446 | GE230 | 25л | 1305 | A1 |
| 3 | ZG270-500 (ZG35) | SC480 (SC49) | 485-275 (70-40) | J02501 | 270-480 | GS-52 | 1.0552 | GE280 | 35л | 1505 | A2 |
| 4 | ZG310-570 (ZG45) | SCC5 | (80-40) | J05002 | - | GS-60 | 1.0558 | GE320 | 45л | 1606 | - |
| 5 | ZG340-640 (ZG55) | - | - | J05000 | 340-550 | - | - | GE370 | - | - | A5 |
Khả năng đầu tư của Cơ sở đúc:
• Kích thước tối đa: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Phạm vi trọng lượng: 0,5 kg - 100 kg
• Công suất hàng năm: 2.000 tấn
• Vật liệu kết dính cho công trình Shell: Silica Sol, Thủy tinh nước và hỗn hợp của chúng.
• Dung sai: Theo yêu cầu.
Ưu điểm của các thành phần đúc đầu tư:
- Bề mặt hoàn thiện tuyệt vời và mịn
- Dung sai các chiều chặt chẽ.
- Hình dạng phức tạp và phức tạp với tính linh hoạt trong thiết kế
- Khả năng đúc thành mỏng do đó thành phần đúc nhẹ hơn
- Nhiều lựa chọn kim loại đúc và hợp kim (kim loại đen và kim loại màu)
- Không bắt buộc phải có bản nháp trong thiết kế khuôn.
- Giảm nhu cầu gia công thứ cấp.
- Chất thải vật liệu thấp.
| Vật liệu choĐúc đầu tưQuy trình tại Xưởng đúc RMC | |||
| Loại | Lớp Trung Quốc | Lớp Hoa Kỳ | Đức lớp |
| Thép không gỉ Ferritic | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Thép không gỉ Martensitic | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Thép không gỉ austenit | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1,4582, 1,4584, |
| Kết tủa làm cứng thép không gỉ | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Thép không gỉ kép | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Thép Mn cao | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Thép công cụ | Có TK12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Thép chịu nhiệt | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
| Hợp kim niken-base | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX (66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
| Nhôm Hợp kim | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Hợp kim đồng | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Hợp kim cơ bản coban | UMC50, 670, Lớp 31 | 2.4778 | |
| ĐẦU TƯ ĐĂNG KÝ TOLERANCES | |||
| Inch | Milimét | ||
| Kích thước | Sức chịu đựng | Kích thước | Sức chịu đựng |
| Lên đến 0,500 | ± .004 " | Lên đến 12.0 | ± 0,10mm |
| 0,500 đến 1.000 ” | ± 0,006 " | 12.0 đến 25.0 | ± 0,15mm |
| 1.000 đến 1.500 ” | ± 0,008 " | 25,0 đến 37,0 | ± 0,20mm |
| 1.500 đến 2.000 ” | ± .010 " | 37.0 đến 50.0 | ± 0,25mm |
| 2.000 đến 2.500 ” | ± .012 " | 50,0 đến 62,0 | ± 0,30mm |
| 2.500 đến 3.500 ” | ± .014 " | 62,0 đến 87,0 | ± 0,35mm |
| 3.500 đến 5.000 ” | ± .017 " | 87.0 đến 125.0 | ± 0,40mm |
| 5.000 đến 7.500 ” | ± .020 " | 125.0 đến 190.0 | ± 0,50mm |
| 7,500 đến 10.000 ” | ± .022 " | 190,0 đến 250,0 | ± 0,57mm |
| 10.000 đến 12.500 ” | ± .025 " | 250.0 đến 312.0 | ± 0,60mm |
| 12.500 đến 15.000 | ± .028 " | 312.0 đến 375.0 | ± 0,70mm |
