1- Đúc khuôn Shell là gì?
Đúc khuôn vỏcòn được gọi là đúc cát nhựa phủ sẵn, đúc vỏ nóng hoặc đúc lõi. Vật liệu đúc chính là cát nhựa phenolic phủ sẵn, đắt hơn cát xanh và cát nhựa furan. Hơn nữa, loại cát này không thể tái chế để sử dụng. Vì vậy,vật đúc vỏcó chi phí cao hơn so với đúc cát. Tuy nhiên, so với đúc cát xanh, đúc vỏ có nhiều ưu điểm như dung sai kích thước cao hơn, chất lượng bề mặt tốt và ít khuyết tật đúc hơn. Quá trình đúc khuôn vỏ đặc biệt thích hợp để sản xuất các vật đúc có hình dạng khó, bình chịu áp lực, nhạy cảm với trọng lượng và các vật đúc yêu cầu bề mặt hoàn thiện cao cấp.
2- Các bước đúc khuôn vỏ là gì?
✔ Làm hoa văn kim loại. Cát nhựa phủ trước cần được nung nóng theo mẫu, vì vậy mẫu kim loại là dụng cụ cần thiết để chế tạo khuôn đúc vỏ.
✔ Làm khuôn cát tráng sẵn. Sau khi lắp các mẫu kim loại vào máy đúc, cát nhựa phủ sẵn sẽ được bắn thành các mẫu, sau khi nung nóng, lớp nhựa phủ sẽ nóng chảy, khi đó khuôn cát sẽ trở thành vỏ và lõi cát rắn.
✔ Làm tan chảy kim loại đúc. Sử dụng lò nung cảm ứng, vật liệu sẽ được nấu chảy thành chất lỏng, sau đó thành phần hóa học của sắt lỏng sẽ được phân tích để phù hợp với số lượng và phần trăm cần thiết.
✔ Đổ kim loại. Khi sắt nóng chảy đạt yêu cầu sẽ được đổ vào khuôn vỏ. Tùy theo đặc điểm khác nhau của thiết kế đúc, các khuôn vỏ sẽ được chôn trong cát xanh hoặc xếp chồng lên nhau theo từng lớp.
✔ Bắn nổ, mài và làm sạch. Sau khi vật đúc nguội và đông đặc, các thanh nâng, cổng hoặc phần sắt bổ sung phải được cắt bỏ và loại bỏ. Sau đó, vật đúc bằng sắt sẽ được làm sạch bằng thiết bị phun cát hoặc máy phun bi. Sau khi mài đầu gating và đường phân khuôn, thành phẩmbộ phận đúcsẽ đến, chờ đợi các quá trình tiếp theo nếu cần.
3- Ưu điểm của khuôn đúc vỏ là gì?
✔ Đúc bằng khuôn vỏ thường chính xác hơn về mặt kích thước so vớiđúc cát.
✔ Có thể thu được bề mặt mịn hơn của vật đúc thành phẩm bằng cách đúc vỏ.
✔ Yêu cầu góc nghiêng thấp hơn so với đúc cát khi đúc khuôn vỏ.
✔ Độ thấm của vỏ cao nên ít hoặc không có tạp chất khí xảy ra.
✔ Quá trình đúc khuôn vỏ cần lượng cát rất nhỏ.
✔ Có thể cơ giới hóa dễ dàng nhờ quá trình xử lý đơn giản trong quá trình đúc vỏ.
4- Những kim loại và hợp kim nào có thể được đúc bằng quy trình đúc khuôn Shell tạiXưởng đúc khuôn vỏ RMC?
•Gang xám:GG15,GG20,GG25,GG30,GG35.
•Gang dẻo: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80.
• Thép cacbon đúc: Thép cacbon thấp, thép cacbon trung bình và thép cacbon cao từ AISI 1020 đến AISI 1060.
• Thép đúc hợp kim: 20CrMnTi, 20SiMn, 30SiMn, 30CrMo, 35CrMo, 35SiMn, 35CrMnSi, 40Mn, 40Cr, 42Cr, 42CrMo...vv theo yêu cầu.
• Thép không gỉ đúc: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L và các loại thép không gỉ khác.
• Hợp kim nhôm đúc.
• Đồng thau & đồng thau.
• Các vật liệu và tiêu chuẩn khác theo yêu cầu
5- Quá trình đúc khuôn Shell có thể đạt được dung sai đúc nào?
Như chúng tôi đã đề cập ở phần dung sai đúc đối với vật đúc cát, vật đúc bằng khuôn vỏ có độ chính xác cao hơn nhiều và dung sai chặt chẽ hơn so với đúc cát. Sau đây là các cấp dung sai chung mà chúng tôi có thể đạt được bằng cách đúc khuôn vỏ và đúc cát nhựa furan không nung:
✔ Cấp DCT theo khuôn đúc vỏ hoặc đúc cát nhựa Furan: CTG8 ~ CTG12
✔ Cấp GCT theo phương pháp đúc khuôn vỏ hoặc đúc cát nhựa Furan: CTG4 ~ CTG7