Sản phẩm đúc gang xám bằng phương pháp đúc cát

Gang xám là kim loại đen có xi măngit phân hủy thành sắt và cacbon dưới dạng than chì, được gọi là gang xám hóa, trong đó một tỷ lệ lớn xi măng bị phân hủy bằng quá trình than chì hóa.

Đặc tính hiệu suất của vật đúc sắt xám:
• Sắt xám lỏng có tính lưu động tốt, độ co thể tích và độ co tuyến tính nhỏ, độ nhạy khía nhỏ
• Tính chất cơ học toàn diện thấp, cường độ nén cao hơn cường độ kéo khoảng 3 ~ 4 lần
• Khả năng hấp thụ sốc tốt, khả năng hấp thụ sốc của sắt xám lớn hơn thép đúc khoảng 10 lần
• Sắt xám có mô đun đàn hồi thấp

Đặc điểm cấu trúc của vật đúc sắt xám:
• Có sẵn độ dày thành nhỏ và hình dạng phức tạp
• Ứng suất dư của vật đúc nhỏ
• Vật đúc bằng gang xám không nên thiết kế có kết cấu quá dày và thường sử dụng các tiết diện không đối xứng để tận dụng tối đa cường độ chịu nén của chúng

Quá trình đúc cátcung cấp sự linh hoạt lớn nhất và công cụ tiết kiệm chi phí nhất. Xưởng đúc cát của chúng tôi được trang bị một phòng thí nghiệm luyện kim hoàn chỉnh để xác định các đặc tính cơ học và hóa học của mỗi lần nấu chảy và phân tích tình trạng luyện kim của kim loại nóng chảy trước khi đổ. Các phần vi mô được kiểm tra dưới kính hiển vi để thu được thông tin cuối cùng về vật đúc được hòa tan. Chúng tôi cấp chứng chỉ 3.1 cho từng bộ phận được giao theo yêu cầu của khách hàng. Gang là hợp kim màu có hàm lượng cacbon lớn hơn 2%. Mặc dù gang có thể có tỷ lệ phần trăm cacbon từ 2 đến 6,67 nhưng giới hạn thực tế thường là từ 2 đến 4%. Những điều này quan trọng chủ yếu vì chất lượng đúc tuyệt vời của chúng. Gang xám và gang dẻo (còn gọi là gang cầu hoặc gang cầu).

Ưu điểm của chúng tôi trong lĩnh vực đúc cát:
• Hàng chục năm kinh nghiệm trong lĩnh vực công nghệ đúc cát, đúc vỏ và gia công.
• Các lõi có kích thước chính xác dành cho các đường viền bên trong phức tạp.
• Tư vấn sâu rộng bắt đầu từ giai đoạn thiết kế.
• Quản lý chất lượng xuyên suốt quá trình sản xuất và đảm bảo độ tin cậy tối đa cho quá trình.

Các loại sắt xám hiện có tại Xưởng đúc cát RMC: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.

RMC, một xưởng đúc sắt ở Trung Quốc, đang sản xuất nhiều sản phẩm đúc sắt xám khác nhau cho khách hàng nước ngoài ở Mỹ, Úc, Anh, Tây Ban Nha, Đức, Na Uy, Phần Lan, Nga và Ý. Sản xuất theo tiêu chuẩn ASTM A48, A536; DIN 1691, 1693; ISO 185, 1083; EN 1561, 1563; DIN 1691, 1693; NHƯ 1830, 1831; JIS, UNI, NF, BS, UNF, NBN, AS, SS, NS. Cấp vật liệu bao gồm:

ISO185: 100 150 200 250 300
ASTM A48: SỐ 20 SỐ 25 SỐ 30 SỐ 35 SỐ 40 SỐ 45
DIN 1691: GG10 GG15 GG20 GG25 GG30
EN 1561: EN-GJL-100 EN-GJL-150 EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJL-300
BS 1452: 100 150 200 250 300
NHƯ 1830: T150 T220 T260 T300

Quy trình sản xuất:
Đúc cát, Đúc tự động, Đúc máy, Đúc vỏ, Đúc cát xanh, Đúc cát nhựa"

Ứng dụng sắt xám:
Sau đây là ứng dụng chung của từng độ gang xám để bạn tham khảo.

HT100 (GG10, EN-GJL-100):
Đối với tải trọng nhỏ, ma sát và mài mòn không có yêu cầu đặc biệt đối với các vật đúc quan trọng như vỏ bảo vệ, vỏ bọc, chảo dầu, bánh xe tay, khung, sàn, búa, tay cầm nhỏ, v.v.

HT150 (GG15, EN-GJL-150):
Dưới tải trọng vừa phải của vật đúc, chẳng hạn như đế, khung, hộp, dao, bệ, bệ chịu lực, bàn, bánh xe, vỏ, máy bơm, van, đường ống, bánh đà, khối động cơ và các vật đúc khác

HT200 (GG20, EN-GJL-200):
Yêu cầu chịu được tải trọng lớn hơn và độ kín nhất định hoặc khả năng chống ăn mòn của các vật đúc quan trọng hơn như xi lanh, bánh răng, đế, bánh đà, bệ, khối xi lanh,lót xi lanh, piston, hộp số, bánh phanh, tấm khớp nối, van áp suất trung bình, v.v.

HT300(GG30, EN-GJL-300):
Dưới tải trọng cao, độ mài mòn và độ kín khí cao, các vật đúc quan trọng như máy công cụ hạng nặng, máy cắt, máy ép, bệ máy tiện tự động, khung, khung, các bộ phận thủy lực áp suất cao, vòng piston, bánh răng chịu lực lớn hơn, Cam, ống lót, trục khuỷu động cơ lớn , khối xi lanh, ống lót xi lanh, đầu xi lanh, v.v.