Mất bọt đúc Sản phẩm sắt dẻo

Đúc gang dẻo được sản xuất bằng quá trình đúc bọt bị mất từ ​​công ty đúc Trung Quốc.

Đúc bọt bị mất, còn được gọi là Đúc bọt mất (LFC) hoặc Đúc khuôn đầy đủ, là một loại Đúc khuôn mẫu bay hơi (EPC) với quy trình đúc cát khô.EPC đôi khi có thể là viết tắt của Đúc mẫu có thể sử dụng được vì các mẫu bọt bị mất chỉ có thể được sử dụng một lần.Sau khi các mẫu xốp được hoàn thiện bằng phương pháp gia công đặc biệt, sau đó các mẫu xốp được phủ một lớp sơn chịu lửa để tạo thành một lớp vỏ chắc chắn để chịu được kim loại nóng chảy.Các mẫu xốp có vỏ sò được cho vào hộp cát, rồi đổ cát cát khô vào xung quanh.Trong quá trình rót, kim loại nóng chảy ở nhiệt độ cao làm cho mẫu bọt bị nhiệt phân và “biến mất” và chiếm lấy khoang thoát ra của các mẫu, và cuối cùng thu được thành phẩm đúc mong muốn.

Các bước đúc bọt bị mất ：
1- Sử dụng khuôn xốp để sản xuất các mẫu xốp và đúc hệ thống gating
2- Liên kết các mẫu và đường chạy để tạo thành mô-đun bó khuôn
3- Nhúng sơn lên mô-đun
4- Làm khô sơn
5- Đặt mô-đun vào hộp cát và đổ đầy cát khô vào
6- Đổ khuôn rung để lấp đầy khoang bằng cát khô và sau đó nén chặt cát khuôn
7- Đổ kim loại nóng chảy để hóa hơi bọt và sau đó tạo thành các vật đúc mong muốn
8- Sau khi vật đúc nguội, rửa sạch vật đúc.Cát khô có thể được tái chế

Lợi ích củaĐúc bọt bị mất：
✔ Tự do thiết kế lớn hơn cho các kết cấu đúc phức tạp
✔ Không cần góc nháp để tiết kiệm rất nhiều chi phí.
✔ Các mẫu bọt tích hợp chức năng có thể được lắp ráp từ một số mẫu bọt.
✔ Các quá trình đúc bọt bị mất là quá trình gần giống như lưới
✔ Tính linh hoạt cao trong thời gian thiết lập ngắn
✔ Tuổi thọ của khuôn EPS dài hơn, do đó chi phí công cụ tương ứng thấp hơn
✔ Giảm chi phí lắp ráp và xử lý do bỏ qua quá trình xử lý, các bộ phận lắp đặt, kết nối vít, v.v.
✔ Mở rộng phạm vi ứng dụng

Gia công CNC đề cập đến quá trình gia công được tiến hành bằng Máy tính điều khiển Numberical (viết tắt là CNC).Nó được hỗ trợ bởi CNC để đạt được độ chính xác cao và ổn định với chi phí lao động thấp hơn.Gia cônglà bất kỳ quy trình nào trong số các quy trình khác nhau trong đó một phần nguyên liệu thô được cắt thành hình dạng và kích thước cuối cùng mong muốn bằng quy trình loại bỏ nguyên liệu có kiểm soát.Các quy trình có chủ đề chung này, loại bỏ vật liệu có kiểm soát, ngày nay được gọi chung là sản xuất trừ, khác với các quy trình bổ sung vật liệu được kiểm soát, được gọi là sản xuất phụ gia.

Chính xác những gì mà phần “được kiểm soát” của định nghĩa ngụ ý có thể khác nhau, nhưng nó hầu như luôn ngụ ý việc sử dụng các công cụ máy móc (ngoài các công cụ điện và dụng cụ cầm tay).Đây là một quá trình được sử dụng để sản xuất nhiều sản phẩm kim loại, nhưng nó cũng có thể được sử dụng trên các vật liệu như gỗ, nhựa, gốm và vật liệu tổng hợp.Gia công CNC bao gồm nhiều quá trình khác nhau như phay, tiện, tiện, khoan, mài, mài ... vv.

Còn được gọi là gia công chính xác, gia công CNC có thể đạt độ chính xác rất cao về dung sai địa lý và dung sai kích thước.Với máy CNC và Trung tâm gia công ngang (HMC) và Trung tâm gia công đứng (VMC), chúng tôi hầu như có thể đáp ứng tất cả các cấp dung sai yêu cầu của bạn.

Vật liệu kim loại đen có sẵn choCác thành phần gia công chính xác:
• Gang bao gồm gang xám và gang dẻo
• Thép cacbon từ thép cacbon thấp, thép cacbon trung bình và thép cacbon cao.
• Hợp kim thép từ cấp tiêu chuẩn đến cấp đặc biệt theo yêu cầu.
• Nhôm và hợp kim của chúng
• Đồng thau và đồng
• Kẽm và hợp kim của chúng
• Thép không gỉ, Song công, Thép chống ăn mòn, Thép nhiệt độ cao.

Cácxưởng gia công chính xáctại RMC, có lẽ là bước quan trọng nhất trong chuỗi cung ứng sau khi đúc.Các trung tâm gia công CNC ngang và dọc hiện đại và các máy CNC khác có thể đảm bảo độ chính xác của vật đúc và đảm bảo các vật đúc đã gia công được hoàn thành đúng thời hạn.Tất cả các máy móc đều được tổ chức tốt và đưa vào sản xuất với hiệu quả sản xuất cao và hiệu quả về chi phí tốt.Nếu cần, tất cả các kích thước đã gia công có thể được đo bằng CMM và các báo cáo liên quan có thể được phát hành theo yêu cầu của khách hàng.

Các ứng dụng của chúng tôiĐúc tùy chỉnhvà Bộ phận gia công:

1. Những bộ phận xe ô tô:Đĩa phanh, Thanh kết nối, Trục lái, Trục lái, Tay điều khiển, Vỏ hộp số, Nắp hộp số, Nắp ly hợp, Vỏ ly hợp, Bánh xe, Vỏ lọc, Vỏ khớp CV, Móc khóa.

2. Phụ tùng xe tải: Cánh tay Rocker, Hộp số truyền động, Trục dẫn động, Vỏ hộp số, Vỏ hộp số, Mắt kéo, Thanh nối, Khối động cơ, Nắp động cơ, Bu lông khớp, Cất cánh điện, Trục khuỷu, Trục cam, Chảo dầu.

3. Bộ phận thủy lực: Xi lanh thủy lực, Bơm thủy lực, Vỏ Gerotor, Cánh gạt, Ống lót, Bình thủy lực, Đầu xi lanh thủy lực, Giá đỡ tam giác xi lanh thủy lực.

4. Máy nông nghiệp và phụ tùng máy kéo: Vỏ bánh răng, Vỏ bánh răng, Thanh kết nối, Thanh mô-men xoắn, Khối động cơ, Nắp động cơ, Vỏ bơm dầu, Giá đỡ, Móc treo, Móc, Giá đỡ.

5. Tàu hỏa và ô tô chở hàng: Vỏ giảm chấn, Vỏ giảm chấn, Vỏ bánh răng kéo, Vỏ bánh răng kéo, Nêm và côn, Bánh xe, Hệ thống phanh, Tay nắm, Thanh dẫn hướng.

6. Bộ phận máy xây dựng: Bánh răng, Ghế chịu lực, Bơm bánh răng, Vỏ hộp số, Nắp hộp số, Mặt bích, Ống lót, Xi lanh bùng nổ, Giá đỡ, Bình thủy lực, Răng gầu, Gầu.

7. Bộ phận thiết bị hậu cần: Bánh xe, Bánh xe, Giá đỡ, Xi lanh thủy lực, Phụ tùng xe nâng, Hộp khóa,

8. Bộ phận van và bơm: Thân van (Vỏ), Đĩa van bướm, Vỏ van bi, Mặt bích, Đầu nối, Khóa cam, Cánh quạt mở, Cánh quạt đóng, Vỏ bơm (Thân máy), Nắp bơm.