Đúc xốp bị mất, còn được gọi là đúc EPS hoặc đúc toàn khuôn, sử dụng vật liệu khuôn có thể sử dụng để làm khuôn đúc.Tại bọt của chúng tôi bị mấtxưởng đúc, chúng tôi có thể sản xuất các vật đúc kim loại bằng cách đúc bọt bị mất theo yêu cầu và bản vẽ của bạn.CácGia công chính xác CNC, và các dịch vụ xử lý bề mặt cũng có sẵn từ nhà máy của chúng tôi.
▶ Nguyên liệu thô có sẵn để đúc bọt bị mất (LFC):
•Gang xám: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350;GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350;GG10 ~ GG40.
•Gang dẻo hoặc gang đúc: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2;QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•Thép carbon: Thép cacbon thấp, cacbon trung bình và thép cacbon cao từ AISI 1020 đến AISI 1060.
•Hợp kim thép đúc: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... vv theo yêu cầu.
•Thép không gỉ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L và loại thép không gỉ khác.
•Đồng thau.
• Các Vật liệu và Tiêu chuẩn khác theo yêu cầu
▶Khả năng đúc bọt bị mất
• Kích thước tối đa: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Phạm vi trọng lượng: 0,5 kg - 100 kg
• Công suất hàng năm: 2.000 tấn
• Dung sai: Theo yêu cầu.
▶ Quy trình sản xuất chính
Trong quá trình đúc bọt bị mất, cát không được kết dính và một mô hình bọt được sử dụng để tạo hình dạng của các bộ phận kim loại mong muốn.Mẫu xốp được "đầu tư" vào cát tại trạm xử lý Fill & Compact cho phép cát vào tất cả các khoảng trống và hỗ trợ các mẫu xốp có hình thức bên ngoài.Cát được đưa vào bình có chứa cụm đúc và được nén chặt để đảm bảo tất cả các lỗ rỗng và dây cáp đều được nâng đỡ.
• Khuôn tạo mẫu xốp.
• Mẫu độ tuổi cho phép co ngót theo chiều.
• Lắp ráp mô hình vào một cái cây
• Xây dựng cụm (nhiều mẫu cho mỗi cụm).
• Cụm áo.
• Lớp phủ hoa văn dạng bọt.
• Cụm nhỏ gọn trong bình cầu.
• Đổ kim loại nóng chảy.
• Chiết cụm từ bình.
▶ Kiểm tra việc đúc bọt bị mất
• Phân tích quang phổ và định lượng thủ công
• Phân tích kim loại học
• Kiểm tra độ cứng Brinell, Rockwell và Vickers
• Phân tích tính chất cơ học
• Kiểm tra tác động nhiệt độ bình thường và thấp
• Kiểm tra độ sạch sẽ
▶ Tại sao bạn chọn RMC choBộ phận đúc bọt tùy chỉnh bị mất?
• Tự do thiết kế nhiều hơn trong việc xây dựngcác bộ phận đúc
• Có thể có số lượng nhỏ do cấu trúc phân lớp của mẫu.
• Giảm nhu cầu gia công thứ cấp với hình dạng gần lưới.
• Tính linh hoạt cao nhờ thời gian khởi động ngắn.
• Tuổi thọ khuôn EPS dài hơn, do đó chi phí dụng cụ trung bình thấp hơn
