Đầu tư Đúc đúc |Đúc cát

Đúc thép không gỉ, Đúc sắt xám, Đúc sắt dẻo

Đúc đầu tư thép carbon tùy chỉnh cho phụ tùng xe tải

Mô tả ngắn:

Vật chất: Thép carbon C35, C40, C45

Quy trình đúc: Đúc đầu tư sáp bị mất + Gia công CNC

Ứng dụng: Phụ tùng xe tải

Dịch vụ tùy chỉnh OEM: Có sẵn

Trọng lượng đơn vị: 10,5 kg

 

Phụ tùng xe tải bằng thép carbon tùy chỉnh của Trung Quốc bằng cách mất đầu tư đúc sáp và gia công chính xác CNC tại nhà sản xuất đúc đầu tư Trung Quốc.Có chứng chỉ vật liệu 3.1 theo EN 10204.Xử lý nhiệt có sẵn: Làm nguội, ủ, thường hóa, cacbon hóa, thấm nitơ


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Thép carbon tùy chỉnh OEM Trung Quốcphụ tùng xe tảibằng cách mất đầu tư sáp đúc vàGia công chính xác CNC.Loại có sẵn từ thép cacbon thấp, thép cacbon trung bình đến thép cacbon cao theo các thông số kỹ thuật khác nhau.Xử lý bề mặt có sẵn: Sơn, Anốt hóa, Thụ động hóa, Mạ điện, Mạ kẽm, Mạ kẽm nóng, Đánh bóng, Đánh bóng điện, Mạ niken, Làm đen, Hình học, Zintek.

Hợp kim cacbon là nhóm hợp kim sắt-cacbon hiếm với các nguyên tố hóa học khác như Si, Mn, P và S. Theo mức độ hàm lượng cacbon, thép cacbon để đúc thường được chia thành thép cacbon thấp, thép cacbon trung bình và Thép với hàm lượng các bon cao.Thép cacbon đúc của tất cả các quốc gia trên thế giới thường được phân loại theo độ bền của chúng, và các cấp tương ứng được xây dựng.Ở cùng một nhiệt độ, tính lưu động của thép nóng chảy có hàm lượng cacbon khác nhau là khác nhau.Bởi vì thép có hàm lượng cacbon khác nhau có mức độ phát triển khác nhau trong đuôi gai.Khoảng nhiệt độ của vùng kết tinh càng lớn (chênh lệch nhiệt độ giữa đường liquidus và đường solidus), các tinh thể đuôi gai của thép cacbon càng phát triển, tức là tính lưu động của thép nóng chảy càng kém, dẫn đến khả năng điền đầy khuôn của thép nóng chảy.

Về thành phần hóa học của thép cacbon, ngoại trừ phốt pho và lưu huỳnh, không có hạn chế hoặc chỉ giới hạn trên đối với các nguyên tố hóa học khác.Theo tiền đề trên, thành phần hóa học của thép cacbon đúc được xưởng đúc xác định theo cơ tính yêu cầu.

Các phương pháp xử lý nhiệt củađúc thép cacbonthường là ủ, thường hóa hoặc thường hóa + ủ.Đối với một số vật đúc thép cacbon cao, tôi cũng có thể sử dụng phương pháp tôi luyện và tôi, tức là tôi luyện + tôi nhiệt độ cao, để cải thiện các tính chất cơ học toàn diện của vật đúc thép cacbon.Các vật đúc bằng thép cacbon nhỏ có thể được tôi trực tiếp và tôi luyện từ trạng thái như đúc.Đối với các vật đúc bằng thép cacbon có quy mô lớn hoặc có hình dạng phức tạp, thích hợp để thực hiện xử lý tôi và tôi sau khi xử lý bình thường.

Ưu điểm củaĐúc đầu tư
✔ Hoàn thiện bề mặt tuyệt vời và mịn
✔ Dung sai kích thước chặt chẽ.
✔ Hình dạng phức tạp và phức tạp với tính linh hoạt trong thiết kế
✔ Khả năng đúc các bức tường mỏng do đó một thành phần đúc nhẹ hơn
✔ Nhiều lựa chọn kim loại đúc và hợp kim (kim loại đen và kim loại màu)
✔ Bản nháp không cần thiết trong thiết kế khuôn mẫu.
✔ Giảm nhu cầu vềgia công thứ cấp.
✔ Chất thải vật liệu thấp.

ĐẦU TƯ ĐĂNG KÝ TOLERANCES
Inch Milimét
Kích thước Sức chịu đựng Kích thước Sức chịu đựng
Lên đến 0,500 ± .004 " Lên đến 12.0 ± 0,10mm
0,500 đến 1.000 ” ± 0,006 " 12.0 đến 25.0 ± 0,15mm
1.000 đến 1.500 ” ± 0,008 " 25,0 đến 37,0 ± 0,20mm
1.500 đến 2.000 ” ± .010 " 37.0 đến 50.0 ± 0,25mm
2.000 đến 2.500 ” ± .012 " 50,0 đến 62,0 ± 0,30mm
2.500 đến 3.500 ” ± .014 " 62,0 đến 87,0 ± 0,35mm
3.500 đến 5.000 ” ± .017 " 87.0 đến 125.0 ± 0,40mm
5.000 đến 7.500 ” ± .020 " 125.0 đến 190.0 ± 0,50mm
7,500 đến 10.000 ” ± .022 " 190,0 đến 250,0 ± 0,57mm
10.000 đến 12.500 ” ± .025 " 250.0 đến 312.0 ± 0,60mm
12.500 đến 15.000 ± .028 " 312.0 đến 375.0 ± 0,70mm
Tiêu chuẩn đặc biệt về dung sai đúc: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Nga) hoặc GBT 6414 (Trung Quốc).Lớp dung sai đúc theo kích thước (DCTG): 4 ~ 6 và Lớp dung sai đúc hình học (GCTG): 3 ~ 5.

Các bước của Quy trình Đúc Đầu tư:
Trong quá trình đúc đầu tư, một mẫu sáp được phủ một lớp vật liệu gốm, khi cứng lại, sẽ có dạng hình học bên trong của vật đúc mong muốn.Trong hầu hết các trường hợp, nhiều bộ phận được đúc với nhau để đạt hiệu quả cao bằng cách gắn các mẫu sáp riêng lẻ vào một que sáp trung tâm được gọi là sprue.Sáp được nấu chảy ra khỏi khuôn mẫu - đó là lý do tại sao nó còn được gọi là quá trình sáp bị mất - và kim loại nóng chảy được đổ vào trong khoang.Khi kim loại đông đặc, khuôn gốm được lắc ra, để lại hình dạng gần giống như hình dạng lưới mong muốn của vật đúc mong muốn, sau đó là hoàn thiện, thử nghiệm và đóng gói.

bị mất sáp Đầu tư quá trình đúc

 

Lý do tại sao bạn chọn RMC Foundry cho các sản phẩm đúc thép tôi hóa của bạn:
- Trung tâm kỹ thuật với trọng tâm là đúc kim loại
- Có nhiều kinh nghiệm với các hình dạng phức tạp và các bộ phận khó chế tạo
- Một loạt các vật liệu, bao gồm cả hợp kim đen và kim loại màu
- Khả năng gia công CNC trong nhà
- Các giải pháp một cửa cho quá trình đúc đầu tư và quy trình thứ cấp
- Đảm bảo chất lượng nhất quán
- Làm việc theo nhóm bao gồm thợ công cụ, kỹ sư, thợ đúc, thợ máy và kỹ thuật viên sản xuất.
Khả năng đúc vốn đầu tư của RMC:
RMC có khả năng đáp ứng các thông số kỹ thuật vật liệu theo tiêu chuẩn ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO và GB.Chúng tôi có hơn 100 hợp kim đen và kim loại khác nhau mà chúng tôi đúc các bộ phận bằng cách sử dụng các tiêu chí thiết kế phức tạp.Kích thước và hình học phức tạp của chúng tôiđầu tư đúcđược sản xuất theo hình dạng lưới, giảm thiểu nhu cầu gia công thứ cấp.

Lớp thép cacbon tương đương
Sự mô tả AISI W-stff DIN BS SS AFNOR UNE / IHA JIS UNI
Thép carbon thấp A570-36 1,0038 RSt 37-2 4360 40 C 1311 E 24-2 Ne - SS 34 Fe 360B FN
A36 1,0044 St 44-2 4360 43 A 1411 NFA 35-501 E 28 - - -
A573-81 65 1,0116 St 37-3 4360 40 B 1312 E 24-U - - Fe37-3
1006 1.0201 St 36 - 1160 Fd 5 - - -
A515-65 1,0345 CHÀO 1501 161 1330 A 37 CP F.1110 SGV 410 -
1015 1.0401 C 15 080 M 15 1350 CC 12 F.111 S 15 C 080 M 15
1020 1.0402 C22 050 A 20 1450 CC20 F.112 - C20C21
- 1,0425 H II - 1432 A 42 CP A42 RCI SGV 410 Fe 410 1KW
1213 1,0715 9 SMn 28 230 M 07 1912 S 250 11SMn28 TỔ 22 CF9SMn28
(12L13) 1,0718 9 SMnPb 28 - 1914 S 250 Pb 11SMnPb28 SUM 22 L CF9SMnPb28
- 1,0723 15 S 20 210 A 15 1922 - F.210.F TỔ 32 -
1140 1,0726 35 S 20 212 M 36 1957 35 MF 6 F.210.G - -
1146 1,0727 45 S 20 212 M 44 Năm 1973 45 MF 4 - - -
1215 1,0736 9 SMn 36 240 M 07 - S 300 12 SMn 35 TỔNG KẾT 25 CF 9 SMn 36
- 1,0765 - - - - - - 36SMnPb14
1010 1.1121 Ck 10 045 triệu 10 1265 XC 10 F.1510 S 10 C C10
- 1.1121 St 37-1 4360 40 A 1300 - - S 10 C -
1022 1.1133 GS-20Mn 5 120 M 19 1410 20 triệu 5 F.1515 SMnC 420 G22Mn3
1015 1.1141 Ck 15 080 M 15 1370 XC 18 F.1511 S 15 Ck 080 M 15
1025 1.1158 Ck 25 070 M 26 1450 XC 25 F.1120 S 25 C C25
1018 - - - - - - SS400 Fe 360 ​​B
Thép cacbon trung bình A662 C 1,0436 ASt 45 1501 224 2103 A 48 FP - - -
1035 1.0501 C 35 060 A 35 1550 CC 35 F.113 S 35 C C35
1035 1.0501 C 35 080 M 36 1550 CC 35 F.113 S 35 C C35
1045 1.0503 C 45 080 M 46 1650 CC45 F.114 S 45 C C45
1040 1,0511 C 40 080 M 40 - AF 60 C 40 F.114.A - C40
1055 1,0535 C 55 070 M 55 1655 AF 70 C 55 F.115 S 55 C C55
- 1,0570 St 52-3 4360 50 B 2132 E 36-3 - SM 490 A, B, C Fe 510
A738 1,0577 ASt 52 1501 224 2107 A 52 FP - - -
1039 1.1157 40 triệu 150 M 36 - 35 triệu 5 - - -
1035 1.1181 Ck 35 060 A 35 1572 XC 38 F.1130 S 35 C C35
1035 1.1183 Cf 35 080 M 36 1572 XC 38 TS - S 35 C C36
1045 1.1191 Ck 45 808 M 46 1672 XC 45 F.1140 S 45 C C45
1055 1.1203 Ck55 070 M 55 - XC 55 F.1203 S55 C C50
1050 1.1213 Cf 53 060 A 52 1674 XC 48 TS - S 50 C C53
1045 1.1730 C45W En 43 B 1672 Y342 F.1140 - -
A572-60 1.8900 StE 380 4360 55 E 2145 - - - FeE390KG
- 1.8905 StE 460 HP 6 - - - -  
Thép với hàm lượng các bon cao 1060 1.0601 C60 060 A 62 - CC55 - - C60
1064 1.1221 Ck 60 060 A 62 1678 XC 65 F.1150 S 58 C C60
1070 1.1231 Ck 67 070 A 72 1770 XC 68 F.5103 - C70
1080 1.1248 Ck 75 060 A 78 1774 XC 75 F.5107 - -
1095 1.1274 Ck 101 060 A 96 1870 XC 100 F.5117 SUP 4 -

 

Xưởng đúc Trung Quốc với quy trình đầu tư đúc sáp bị mất
sản phẩm đúc đầu tư sáp bị mất
đầu tư sản phẩm đúc ở xưởng đúc Trung Quốc

  • Trước:
  • Tiếp theo: