Trung Quốc OEM tùy chỉnh cát đúc bằng sắt xám vớiDịch vụ gia công CNC.Gang xám là kim loại đen mà xi măng phân hủy thành sắt và cacbon ở dạng than chì, được gọi là gang graphit trong đó một phần lớn xi măng bị phân hủy bằng quá trình graphit hóa.
| Phân loại vật liệu sắt xám | |||||||
| Quốc gia | Tiêu chuẩn | Các cấp độ tương đương của sắt xám (Gang xám) | |||||
| ISO | ISO 185 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| Trung Quốc | GB 9439 | HT100 | HT150 | HT200 | HT250 | HT300 | HT350 |
| Hoa Kỳ | ASTM A48 | - | SỐ 20 | SỐ 30 | SỐ 35 | SỐ 40 | SỐ 50 |
| SỐ 25 | SỐ 45 | ||||||
| nước Đức | DIN 1691 | GG10 | GG15 | GG20 | GG25 | GG30 | GG35 |
| Áo | |||||||
| Châu âu | EN 1561 | EN-GJL-100 | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
| Nhật Bản | JIS G5501 | FC100 | FC150 | FC200 | FC250 | FC300 | FC350 |
| Nước Ý | UNI 5007 | G10 | G15 | G20 | G25 | G30 | G35 |
| Nước pháp | NF A32-101 | - | FGL150 | FGL200 | FGL250 | FGL300 | FGL350 |
| UK | BS 1452 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
| Ấn Độ | IS 210 | - | FG150 | FG200 | FG260 | FG300 | FG350 |
| Tây ban nha | UNF | - | FG15 | FG20 | FG25 | FG30 | FG35 |
| nước Bỉ | NBN 830-01 | FGG10 | FGG15 | FGG20 | FGG25 | FGG30 | FGG35 |
| Châu Úc | NHƯ 1830 | - | T150 | T220 | T260 | T300 | T350 |
| Thụy Điển | SS 14 01 | O110 | O115 | O120 | O125 | O130 | O135 |
| Na Uy | NS11 100 | SJG100 | SJG150 | SJG200 | SJG250 | SJG300 | SJG350 |
| Min.Độ bền kéo (Mpa) | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | |
Đặc tính hiệu suất của đúc sắt xám:
• Sắt xám lỏng có tính lưu động tốt và độ co ngót thể tích và độ co ngót tuyến tính của nó nhỏ, và độ nhạy vết khía nhỏ
• Tính chất cơ học toàn diện thấp, độ bền nén cao hơn độ bền kéo khoảng 3 ~ 4 lần
• Khả năng hấp thụ sốc tốt, khả năng hấp thụ sốc của gang xám lớn hơn thép đúc khoảng 10 lần
• Sắt xám có mô đun đàn hồi thấp
Đặc điểm cấu trúc của đúc sắt xám:
• Có sẵn độ dày thành nhỏ và hình dạng phức tạp
• Ứng suất dư của vật đúc nhỏ
• Không nên thiết kế các vật đúc bằng sắt xám với kết cấu quá dày, và thường sử dụng các mặt cắt không đối xứng để tận dụng hết cường độ chịu nén của chúng.
Quy trình đúc cátcung cấp tính linh hoạt cao nhất và công cụ hiệu quả nhất về chi phí.Xưởng đúc cát của chúng tôi được trang bị một phòng thí nghiệm luyện kim hoàn chỉnh để xác định các đặc tính hóa học và cơ học của từng chất nóng chảy và phân tích điều kiện luyện kim của kim loại nóng chảy trước khi đổ.Các vi thể được kiểm tra dưới kính hiển vi để có được thông tin cuối cùng về quá trình đúc kết dính.Chúng tôi cấp chứng chỉ 3.1 cho từng bộ phận được giao theo yêu cầu của khách hàng.Gang đúc là hợp kim đen có hàm lượng cacbon trên 2%.Mặc dù gang đúc có thể có phần trăm carbon từ 2 đến 6,67, giới hạn thực tế thường là từ 2 đến 4%.Những điều này rất quan trọng chủ yếu là do phẩm chất đúc tuyệt vời của chúng.Gang xám và gang dẻo (còn gọi là gang cầu hoặc gang cầu).
Lợi thế của chúng tôi trong lĩnh vực đúc cát:
• Hàng chục năm kinh nghiệm trong công nghệ đúc cát, đúc vỏ và gia công.
• Các lõi chính xác về kích thước cho các đường viền phức tạp bên trong.
• Tư vấn mở rộng bắt đầu trong giai đoạn thiết kế.
• Quản lý chất lượng trong suốt quá trình sản xuất và độ tin cậy của quá trình tối đa.
Các loại sắt xám có sẵn tại Xưởng đúc cát RMC: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350;GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350;GG10 ~ GG40.
RMC, một xưởng đúc gang của Trung Quốc, đang sản xuất các sản phẩm đúc gang xám khác nhau cho các khách hàng nước ngoài ở Mỹ, Úc, Anh, Tây Ban Nha, Đức, Na Uy, Phần Lan, Nga và Ý.Sản xuất theo tiêu chuẩn ASTM A48, A536;DIN 1691, 1693;ISO 185, 1083;EN 1561, 1563;DIN 1691, 1693;AS 1830, 1831;JIS, UNI, NF, BS, UNF, NBN, AS, SS, NS.Các loại vật liệu bao gồm:
ISO185: 100 150 200 250 300
ASTM A48: SỐ 20 SỐ 25 SỐ 30 SỐ 30 SỐ 40 SỐ 45
DIN 1691: GG10 GG15 GG20 GG25 GG30
EN 1561: EN-GJL-100 EN-GJL-150 EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJL-300
BS 1452: 100 150 200 250 300
AS 1830: T150 T220 T260 T300
| So sánh sắt xám | Độ dày tường đúc / mm | Thành phần hóa học(%) | Cấu trúc vi mô （Phân số thể tích） （％） | |||||||
| Trung Quốc （GB / T 9439) | ISO 185 | ASTM A48 / A48M | EN 1561 | C | Si | Mn | P ≦ | S ≦ | Cấu trúc ma trận | |
| HT100 (HT10-26) | 100 | Số 20 F11401 | EN-GJL-100 | - | 3,4-3,9 | 2,1-2,6 | 0,5-0,8 | 0,3 | 0,15 | Pearlite: 30-70 ％, mảnh thô;Ferit: 30-70 ％;Phốt pho nhị phân Eutectic: ＜ 7 ％ |
| HT150 (HT15-33) | 150 | Số 25A F11701 | EN-GJL-150 | ＜ 30 30-50 ＞ 50 | 3,3-3,5 3,2-3,5 3,2-3,5 | 2,0-2,4 1,9-2,3 1,8-2,2 | 0,5-0,8 0,5-0,8 0,6-0,9 | 0,2 | 0,12 | Pearlite: 40-90 ％, mảnh thô trung bình;Ferit: 10-60 ％;Phốt pho nhị phân Eutectic: ＜ 7 ％ |
| HT200 (HT20-40) | 200 | Số 30A F12101 | EN-GJL-200 | ＜ 30 30-50 ＞ 51 | 3.2-3.5 3.1-3.4 3.0-3.3 | 1,6-2,0 1,5-1,8 1,4-1,6 | 0,7-0,9 0,8-1,0 0,8-1,0 | 0,15 | 0,12 | Pearlite: ＞ 95 ％, mảnh vừa;Ferit ＜ 5 ％;Phốt pho nhị phân Eutectic ＜ 4 ％ |
| HT250 (HT25-47) | 250 | Số 35A F12401 Số 40A F12801 | EN-GJL-250 | ＜ 30 30-50 ＞ 52 | 3,0-3,3 2,9-3,2 2,8-3,1 | 1,4-1,7 1,3-1,6 1,2-1,5 | 0,8-1,0 0,9-1,1 1,0-1,2 | 0,15 | 0,12 | Pearlite: ＞ 98 ％ mảnh vừa;Phốt pho nhị phân Eutectic: ＜ 2 ％ |
| HT300 (HT30-54) | 300 | Số 45A F13301 | EN-GJL-300 | ＜ 30 30-50 ＞ 53 | 2,9-3,2 2,9-3,2 2,8-3,1 | 1,4-1,7 1,2-1,5 1,1-1,4 | 0,8-1,0 0,9-1,1 1,0-1,2 | 0,15 | 0,12 | Pearlite: ＞ 98 ％ mảnh vừa;Phốt pho nhị phân Eutectic: ＜ 2 ％ |
| HT350 (HT35-61) | 350 | Số 50A F13501 | EN-GJL-350 | ＜ 30 30-50 ＞ 54 | 2,8-3,1 2,8-3,1 2,7-3,0 | 1,3-1,6 1,2-1,5 1,1-1,4 | 1,0-1,3 1,0-1,3 1,1-1,4 | 0,1 | 0,1 | Pearlite: ＞ 98 ％ mảnh vừa;Phốt pho nhị phân Eutectic: ＜ 1 ％ |
Quy trình sản xuất:
Đúc cát, Đúc tự động, Đúc bằng máy, Đúc vỏ, Đúc cát xanh, Đúc cát nhựa "
Ứng dụng sắt xám:
Sau đây là ứng dụng chung cho từng độ của gang xám để các bạn tham khảo.
HT100 (GG10, EN-GJL-100):
Đối với tải trọng nhỏ, ma sát và mài mòn không có yêu cầu đặc biệt đối với các vật đúc quan trọng, chẳng hạn như vỏ bảo vệ, nắp đậy, chảo dầu, bánh xe tay, khung, sàn, búa, tay cầm nhỏ, v.v.
HT150 (GG15, EN-GJL-150):
Chịu tải trọng vừa phải của vật đúc, chẳng hạn như đế, khung, hộp, dao, giường, ghế chịu lực, bàn, bánh xe, nắp, máy bơm, van, đường ống, bánh đà, khối động cơ và các loại khác
HT200 (GG20, EN-GJL-200):
Yêu cầu chịu được tải trọng lớn hơn và mức độ kín hoặc chống ăn mòn nhất định của các vật đúc quan trọng hơn như xi lanh, bánh răng, đế, bánh đà, giường, khối xi lanh,lót xi lanh, pít tông, hộp giảm tốc, bánh xe phanh, tấm khớp nối, van áp suất trung bình, v.v.
HT300 (GG30, EN-GJL-300):
Chịu tải trọng cao, mài mòn và độ kín khí cao các vật đúc quan trọng, chẳng hạn như máy công cụ nặng, máy cắt, máy ép, giường máy tiện tự động, khung, khung, bộ phận thủy lực áp suất cao, vòng piston, lực bánh răng lớn hơn, Cam, ống lót, trục khuỷu động cơ lớn , khối xi lanh, lót xi lanh, đầu xi lanh, v.v.
