Sản phẩm đúc đầu tư gang xám

Các sản phẩm đúc sắt xám tùy chỉnh OEM được sản xuất bằng cách đúc sáp đầu tư chính xác và gia công CNC.

Nhờ tính dễ gia công, cường độ nén cao, dẫn nhiệt tốt hơn và hấp thụ rung động tuyệt vời, gang xám là một trong những kim loại đúc được sử dụng rộng rãi trong một thời gian rất dài, ngay cả trong sản xuất công nghiệp hiện nay.Cho đến nay, hàm lượng cacbon là nguyên tố quan trọng nhất đối với sắt xám (thường là 2% đến 4%) để tạo ra độ bền kéo và khả năng gia công.Khi gang nóng chảy đông đặc một số cacbon kết tủa dưới dạng than chì, tạo thành các mảnh nhỏ, không đều trong cấu trúc tinh thể của kim loại làm tăng tính chất mong muốn của gang, các mảnh này phá vỡ cấu trúc tinh thể dẫn đến tính giòn đặc trưng của gang.

Sự phát triển của gang xám chủ yếu được thúc đẩy bởi độ bền cao.Trước đây, cách chính để cải thiện hiệu suất của gang xám là cấy vi khuẩn.Trong những năm gần đây, cách tiếp cận chính hiện nay là tập trung vào hợp kim hóa, và để cải thiện hiệu suất đúc, nhiều xưởng đúc gang xám sử dụng gang có hàm lượng cacbon tương đương cao hơn.Điều này đặc biệt quan trọng đối với gang hợp kim thấp.Vì vậy, gang xám là vật liệu thích hợp để sản xuất gang đúc các bộ phận của khối động cơ, vỏ máy, bệ máy, quả cân, bộ phận bếp, bộ phận nồi hơi, vỏ máy bơm, v.v.

Gang, chủ yếu bao gồm gang xám và gang dẻo (dạng hạt) chủ yếu được sử dụng để đúc bằng các quy trìnhđúc cát, đúc vỏ, đúc cát tráng hoặc đúc bọt bị mất.Tuy nhiên, đối với một số tình huống đặc biệt, quy trình đúc đầu tư bằng sáp bị mất cũng được sử dụng do bề mặt mịn và độ chính xác cao hơn của chúng.Tại RMC, chúng tôi cũng có khả năng đúc gang xám và dễ uốn vớiđầu tư sáp bị mất độ chính xácsử dụng silica sol và thủy tinh nước để xây dựng vỏ.

Khi gang được làm nguội từ từ, ximăng phân hủy thành sắt và cacbon ở dạng than chì được gọi là quá trình graphit hóa.Những loại gang có một phần lớn xi măng bị phân hủy bởi quá trình graphit hóa được gọi là gang xám.Gang chưa xảy ra quá trình graphit hóa i.e, tất cả các cacbon ở dạng kết hợp, được gọi là gang trắng.Quá trình graphit hóa đòi hỏi thời gian và do đó, khi gang lỏng được làm nguội nhanh sẽ tạo ra gang trắng.Gang trắng có tính chất tương đương với các loại thép cacbon cao.Tuy nhiên, nó rất giòn và do đó không được sử dụng cho các bộ phận kết cấu.Nó rất hữu ích cho các bộ phận có hiện tượng mài mòn.Độ bền kéo thay đổi trong khoảng 170 đến 345 MPa và thường là khoảng 240 MPa.Độ cứng từ 350 đến 500 BHN.Theo quan điểm của độ cứng rất cao, khả năng gia công kém và thường được hoàn thiện bằng cách mài.

Đúc đầu tư (hoặc đúc sáp mất) là việc tạo gốm xung quanh các mẫu sáp để tạo ra một khuôn nhiều hoặc một phần để nhận kim loại nóng chảy.Quy trình này sử dụng quy trình khuôn mẫu sáp đúc phun có thể sử dụng để đạt được các dạng phức tạp với chất lượng bề mặt vượt trộis. Đúc đầu tư chính xáccó thể đạt được độ chính xác đặc biệt cho cả các bộ phận đúc lớn và nhỏ trong nhiều loại vật liệu.

Để tạo khuôn, người ta nhúng hoa văn sáp hay cụm hoa văn vào vật liệu gốm nhiều lần để tạo thành lớp vỏ dày.Sau đó, quá trình khử sáp được theo sau bởi quá trình làm khô vỏ.Vỏ gốm không sáp sau đó được sản xuất.Sau đó, kim loại nóng chảy được đổ vào các hốc hoặc cụm vỏ gốm, sau khi rắn và nguội, vỏ gốm sẽ bị vỡ ra để lộ vật thể kim loại đúc cuối cùng.