Máy bơm ly tâm cánh hở bằng thép không gỉ bằng đầu tư đúc,Cơ khí CNCvà cân bằng động.
Các bước của Quy trình Đúc Đầu tư:
Trong quá trình đúc đầu tư, một mẫu sáp được phủ một lớp vật liệu gốm, khi cứng lại, sẽ có dạng hình học bên trong của vật đúc mong muốn.Trong hầu hết các trường hợp, nhiều bộ phận được đúc với nhau để đạt hiệu quả cao bằng cách gắn các mẫu sáp riêng lẻ vào một que sáp trung tâm được gọi là sprue.Sáp được nấu chảy ra khỏi khuôn mẫu - đó là lý do tại sao nó còn được gọi là quá trình sáp bị mất - và kim loại nóng chảy được đổ vào trong khoang.Khi kim loại đông đặc, khuôn gốm được lắc ra, để lại hình dạng gần giống như hình dạng lưới mong muốn của vật đúc mong muốn, sau đó là hoàn thiện, thử nghiệm và đóng gói.
CF8M là thép không gỉ Austenit đúc theo tiêu chuẩn ASTM A351, ASTM A743 và ASTM A744.CF8M bằng SS 316 / F 316 và Tiêu chuẩn Trung Quốc 0Cr17Ni12Mo2.CF8M là sự thay đổi vòng bi molypden của hợp kim CF8 và là vật liệu đúc tương đương với thép không gỉ AISI 316 được rèn.Sự có mặt của molypden làm tăng khả năng chống ăn mòn nói chung và khả năng chống rỗ do clorua.Hợp kim được sử dụng trong điều kiện có tính axit và kiềm nhẹ và để xử lý axit xitric, oxalic và photphoric.Thép không gỉ CF8M hầu hết giống với SS 316, F 316 và TP 316. Nhưng chúng được xác định theo các tiêu chuẩn khác nhau, đồng thời các tính chất hóa học và cơ học của chúng cũng khác nhau một chút.CF8M được định nghĩa trong ASMT A351, ASMT A743 và ASTM A744, chỉ dành cho mục đích đúc.SS 316 được định nghĩa trong ASTM A240 và ASTM A276, nó dành cho thép tấm, tấm, dải hoặc thanh thép không gỉ.Một cấp khác được đặt tên là F316, theo tiêu chuẩn ASTM A182 chỉ dành cho các bộ phận rèn.TP316 sẽ được tìm thấy trong ATSTM A376 chỉ dành cho ống.Các ứng dụng chính của vỏ thép không gỉ đúc CF8M: cánh quạt, cánh quạt, vỏ máy bơm, thân van và tấm ép.Xử lý nhiệt thông thường cho CF8M là Dung dịch rắn bằng cách đun nóng đến hơn 1900 ° F (1040 ° C), giữ trong thời gian đủ và sau đó làm nguội trong nước hoặc làm nguội nhanh bằng các phương pháp khác.
| Dữ liệu kỹ thuật đúc đầu tư tại RMC | |
| R & D | Phần mềm: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Thời gian dẫn đầu để phát triển và lấy mẫu: 25 đến 35 ngày | |
| Kim loại nóng chảy | Thép không gỉ Ferritic, Thép không gỉ Martensitic,Thép không gỉ austenit, Thép không gỉ làm cứng kết tủa, Thép không gỉ kép |
| Thép carbon, thép hợp kim, thép công cụ, thép chịu nhiệt, | |
| Hợp kim cơ bản niken, Hợp kim nhôm, Hợp kim cơ bản đồng, Hợp kim cơ bản coban | |
| Tiêu chuẩn kim loại | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Vật liệu cho tòa nhà Shell | Silica Sol (Silica kết tủa) |
| Thủy tinh nước (Natri Silicate) | |
| Hỗn hợp Silica Sol và Thủy tinh nước | |
| Thông số kỹ thuật | Trọng lượng mảnh: 2 gam đến 200 kilo gam |
| Kích thước tối đa: 1.000 mm cho Đường kính hoặc Chiều dài | |
| Độ dày tối thiểu của tường: 1,5mm | |
| Độ nhám đúc: Ra 3.2-6.4, Độ nhám gia công: Ra 1.6 | |
| Dung sai đúc: VDG P690, D1 / CT5-7 | |
| Dung sai gia công: ISO 2768-mk / IT6 | |
| Lõi bên trong: Lõi gốm, Lõi urê, Lõi sáp hòa tan trong nước | |
| Xử lý nhiệt | Chuẩn hóa, ủ, làm nguội, ủ, dung dịch, cacbon hóa. |
| Xử lý bề mặt | Đánh bóng, Phun cát / bắn, Mạ kẽm, Mạ niken, Xử lý oxy hóa, Phốt pho, Sơn bột, Geormet, Anodizing |
| Kiểm tra thứ nguyên | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper.Máy đo độ sâu, Máy đo độ cao, Máy đo độ cao có đi / không, Đồ đạc đặc biệt |
| Kiểm tra hóa chất | Phân tích thành phần hóa học (20 nguyên tố hóa học), Kiểm tra độ sạch, Kiểm tra bức xạ tia X, Máy phân tích lưu huỳnh carbon |
| Kiểm tra thể chất | Cân bằng động, Cân bằng tĩnh, Tính chất cơ học (Độ cứng, Độ bền năng suất, Độ bền kéo), Độ giãn dài |
| Năng lực sản xuất | Hơn 250 tấn mỗi tháng, hơn 3.000 tấn hàng năm. |
Thành phần hóa học của thép không gỉ đúc CF8M:
Carbon: tối đa 0,08
Mangan: tối đa 1,50
Silicon: tối đa 1,50
Lưu huỳnh: tối đa 0,040
Phốt pho: tối đa 0,040
Chromium: 18.0-21.0
Niken: 9.0-12.0
Molypden: 2.0-3.0
Tính chất cơ học của thép không gỉ đúc CF8M:
Độ bền kéo: tối thiểu 70 ksi (485 Mpa)
Sức mạnh năng suất: tối thiểu 30 ksi (205 Mpa)
Độ giãn dài trong 2 inch.hoặc 50 mm: tối thiểu 30,0%
Tại sao chúng được gọi là CF8M?
Theo chỉ định, chữ cái đầu tiên C có nghĩa là dịch vụ nó được dự định sử dụng trong dịch vụ chống ăn mòn, nhưng đôi khi nó có nghĩa là sử dụng ĐÚC vì bạn sẽ tìm thấy F 316 trong ASTM A 350 (F = FORGE).Chữ F thứ hai cho biết vị trí gần đúng của hợp kim trên giản đồ bậc ba sắt-crom-niken (FeCrNi).Đối với người dùng quen thuộc với sơ đồ, chữ cái thứ hai cung cấp chỉ báo về hàm lượng sắt, niken và crom danh nghĩa, nhưng hầu hết mọi người sẽ phải lấy thông tin hợp kim từ đặc điểm kỹ thuật vật liệu.Chữ cái thứ ba và thứ tư 8M đại diện cho hàm lượng cacbon tối đa được phép tính bằng đơn vị 0,01% (ví dụ: CF8M có tối đa 0,08% cacbon)
Khả năng chịu đựng có thể đạt được bằng cách đúc đầu tư:
Theo các vật liệu kết dính khác nhau được sử dụng để làm vỏ, quá trình đúc đầu tư có thể được chia thành đúc silica sol và đúc thủy tinh nước.Quy trình đúc đầu tư silica sol có Dung sai đúc theo chiều (DCT) và Dung sai đúc hình học (GCT) tốt hơn so với quy trình thủy tinh.Tuy nhiên, ngay cả trong cùng một quy trình đúc, Cấp dung sai sẽ khác với mỗi hợp kim đúc do khả năng đúc khác nhau của chúng.Xưởng đúc của chúng tôi muốn trao đổi với bạn nếu bạn có yêu cầu đặc biệt về dung sai yêu cầu.Dưới đây là những cấp độ dung sai chung mà chúng ta có thể đạt được bằng cả quá trình đúc silica sol và đúc thủy tinh nước riêng biệt:
✔ Lớp DCT bằng Silica Sol Đúc sáp bị mất: DCTG4 ~ DCTG6
✔ Lớp DCT do Thủy tinh bị mất Sáp Đúc: DCTG5 ~ DCTG9
✔ Lớp GCT bằng Silica Sol Đúc sáp bị mất: GCTG3 ~ GCTG5
✔ Lớp GCT bằng Đúc sáp bị mất thủy tinh: GCTG3 ~ GCTG5
