OEM tùy chỉnh graphite hình cầu (SG) đúc gang dẻo bằng quy trình đúc cát.
Đúc cát là một quá trình đúc truyền thống nhưng cũng hiện đại.Nó sử dụng cát xanh (cát ẩm) hoặc cát khô để tạo thành hệ thống đúc.Đúc cát xanh là quá trình đúc cổ xưa được sử dụng trong lịch sử.Khi làm khuôn, nên tạo ra các hoa văn bằng gỗ hoặc kim loại để tạo thành khoang rỗng.Kim loại nóng chảy sau đó đổ vào khoang để tạo thành vật đúc sau khi làm nguội và đông đặc.Đúc cát ít tốn kém hơn so với các quy trình đúc khác cho cả quá trình phát triển khuôn và bộ phận đúc đơn vị.Đúc cát, luôn có nghĩa là đúc cát xanh (nếu không có mô tả đặc biệt).Tuy nhiên, ngày nay, các quá trình đúc khác cũng sử dụng cát để làm khuôn.Chúng có tên riêng, chẳng hạn như đúc khuôn vỏ, đúc cát phủ nhựa furan (loại không có lò nướng), đúc bọt bị mất và đúc chân không.
Ưu điểm củaĐúc cát?
✔ Chi phí thấp hơn do vật liệu khuôn rẻ và có thể tái chế và thiết bị sản xuất đơn giản.
✔ Nhiều loại đơn vị trọng lượng từ 0,10 kg đến 500 kg hoặc thậm chí lớn hơn.
✔ Cấu trúc khác nhau từ loại đơn giản đến loại phức tạp.
✔ Phù hợp với yêu cầu sản xuất với số lượng đa dạng.
Gang dẻo, còn được gọi là gang nốt, gang cầu graphit hay chỉ gọi tắt là gang SG, đại diện cho một nhóm gang.Gang hình nón thu được graphit dạng nốt thông qua quá trình hình cầu hóa và xử lý cấy, giúp cải thiện hiệu quả các tính chất cơ học của gang, đặc biệt là độ dẻo và độ dai, để có được độ bền cao hơn thép cacbon.
Thép đúc bằng gang dẻo có hiệu suất hấp thụ va đập tốt hơn thép cacbon, trong khi thép đúc bằng thép cacbon có khả năng hàn tốt hơn nhiều.Và ở một mức độ nào đó, các vật đúc bằng gang dẻo có thể có một số tính năng chống mài mòn và rỉ sét.Vì vậy, đúc gang dẻo có thể được sử dụng cho một số vỏ máy bơm hoặc hệ thống cấp nước.Tuy nhiên, chúng ta vẫn cần đề phòng để bảo vệ chúng khỏi bị mài mòn và rỉ sét.
Sắt dẻo không phải là một vật liệu đơn lẻ mà là một phần của nhóm vật liệu có thể được sản xuất để có nhiều đặc tính thông qua việc kiểm soát cấu trúc vi mô.Đặc điểm chung của nhóm vật liệu này là hình dạng của than chì.Trong bàn là dễ uốn, than chì ở dạng nốt sần chứ không phải dạng vảy như ở dạng sắt xám.Hình dạng sắc nét của các mảnh graphit tạo ra các điểm tập trung ứng suất trong ma trận kim loại và hình dạng tròn của các nốt sần ít hơn, do đó hạn chế việc tạo ra các vết nứt và cung cấp độ dẻo nâng cao mang lại tên gọi cho hợp kim.Vì vậy, nói chung, nếu gang dẻo có thể đáp ứng yêu cầu của bạn, thì gang dẻo có thể là lựa chọn đầu tiên của bạn, thay vì thép cacbon cho các vật đúc của bạn.
Nguyên liệu thô có sẵn tại Xưởng đúc cát của RMC:
• Sắt xám: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Sắt dẻo: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Nhôm và hợp kim của chúng
• Các Vật liệu và Tiêu chuẩn khác theo yêu cầu
Khả năng của Đúc cát được đúc bằng tay:
• Kích thước tối đa: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Phạm vi trọng lượng: 0,5 kg - 500 kg
• Công suất hàng năm: 5.000 tấn - 6.000 tấn
• Dung sai: Theo yêu cầu.
Khả năng Đúc cát bằng Máy đúc tự động:
• Kích thước tối đa: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Phạm vi trọng lượng: 0,5 kg - 500 kg
• Công suất hàng năm: 8.000 tấn - 10.000 tấn
• Dung sai: Theo yêu cầu.
