-
Đúc bọt bị mất
Đúc bọt bị mất, còn được gọi là đúc toàn khuôn, bao gồm việc liên kết các mẫu xốp thành các cụm giống với kích thước và hình dạng của vật đúc cuối cùng. Các cụm này được phủ bằng vật liệu chịu lửa và sau đó được sử dụng trong quá trình đúc. Cha...Đọc thêm -
Thiết kế Riser trong đúc
Thiết kế ống nâng là một khía cạnh quan trọng của quá trình đúc, đảm bảo rằng vật đúc không có các khuyết tật như lỗ co ngót và độ xốp. Risers, còn được gọi là bộ cấp liệu, hoạt động như các bể chứa kim loại nóng chảy cung cấp cho vật đúc khi nó đông đặc và co lại. Tăng ...Đọc thêm -
Thiết kế cảm giác lạnh trong quá trình đúc
Trong quá trình đúc, độ lạnh là thành phần quan trọng được sử dụng để kiểm soát quá trình hóa rắn của kim loại nóng chảy. Bằng cách thúc đẩy quá trình hóa rắn theo hướng, quá trình làm lạnh giúp giảm thiểu các khuyết tật như các lỗ co ngót và cải thiện tính chất cơ học của vật đúc cuối cùng. ớn lạnh ...Đọc thêm -
Thiết kế lõi cát trong đúc khuôn vỏ và đúc cát
Thiết kế lõi cát là một khía cạnh quan trọng của quá trình đúc trong các xưởng đúc, nơi các hình dạng phức tạp và các khoang bên trong được hình thành trong các bộ phận kim loại. Hiểu biết về các loại lõi cát khác nhau, nguyên tắc lắp đặt, cố định và định vị của chúng là điều cần thiết...Đọc thêm -
Sự kiên cố hóa vật đúc kim loại
Cơ chế hóa rắn Trong quá trình đúc, quá trình hóa rắn của vật đúc xảy ra khi kim loại nóng chảy chuyển từ trạng thái lỏng sang trạng thái rắn. Quá trình này có thể được phân loại thành ba cơ chế: tạo mầm, tăng trưởng đuôi gai và cấu trúc hạt ...Đọc thêm -
Thép đúc hợp kim thấp được sử dụng để đúc các bộ phận
Thép đúc hợp kim thấp là thép đúc hợp kim có hàm lượng cacbon dưới 0,45% và tổng hàm lượng các nguyên tố hợp kim khác không quá 5%. Thép đúc hợp kim thấp có độ bền cao, độ dẻo dai và độ cứng tốt. Thép đúc hợp kim thấp thường chứa tất cả...Đọc thêm -
Các trường ứng dụng và tính chất của gang dẻo
Phạm vi ứng dụng rộng rãi Với những đặc tính vật lý ưu việt và lợi thế kinh tế vượt trội, sắt dẻo đang dần trở thành vật liệu được lựa chọn trong nhiều lĩnh vực công nghiệp, thay thế rộng rãi các vật liệu truyền thống như thép rèn, thép dập, thép hàn...Đọc thêm -
Kiểm tra chất lượng vật đúc
Kiểm tra trực quan Kiểm tra trực quan là phương pháp kiểm soát chất lượng đầu tiên và đơn giản nhất đối với vật đúc. Nó bao gồm việc kiểm tra kỹ lưỡng bề mặt vật đúc để xác định bất kỳ khuyết tật nào có thể nhìn thấy được như: Vết nứt bề mặt: Các vết nứt nhỏ trên bề mặt có thể...Đọc thêm -
Giới thiệu về làm sạch vật đúc
Làm sạch vật đúc là một quá trình thiết yếu trong sản xuất các thành phần kim loại, đặc biệt là trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ và máy móc hạng nặng. Sau khi kim loại được đúc, sản phẩm thu được, được gọi là vật đúc, thường cần được xử lý thêm...Đọc thêm -
Đúc thép không gỉ Ferritic
Thép không gỉ Ferritic dùng để chỉ thép không gỉ có ferit khối tập trung vào cơ thể làm cấu trúc ma trận ở nhiệt độ cao và nhiệt độ bình thường. Thép không gỉ Ferritic có sắt và crom là nguyên tố chính, thường không chứa niken và một số...Đọc thêm -
Kiểm tra hạt từ của các khuyết tật bên trong vật đúc
Kiểm tra hạt từ tính là phương pháp phát hiện sử dụng các đặc tính của vật liệu sắt từ (như thép, sắt, coban, niken, v.v.) để được từ hóa. Khi vật đúc kim loại bị từ trường hóa mạnh, nếu có khuyết tật vuông góc với...Đọc thêm -
Kiểm tra bằng chụp ảnh phóng xạ vật đúc
Kiểm tra vật đúc bằng chụp ảnh phóng xạ 1. Nguyên lý cơ bản của chụp ảnh phóng xạ Trong quá trình xuyên qua vật đúc, tia X hoặc tia γ tương tác với vật liệu và cường độ của nó bị suy giảm do sự hấp thụ và tán xạ. Hình ảnh có độ đen khác nhau...Đọc thêm
