Đúc bọt bị mất

Đúc bọt bị mất, còn được gọi là đúc toàn khuôn, bao gồm việc liên kết các mẫu xốp thành các cụm giống với kích thước và hình dạng của vật đúc cuối cùng. Các cụm này được phủ bằng vật liệu chịu lửa và sau đó được sử dụng trong quá trình đúc.

Đặc điểm của đúc bọt bị mất

1. Độ chính xác kích thước cao

Đúc bọt bị mấtlà một quá trình có hình dạng gần như lưới đảm bảo việc tạo khuôn chính xác. Phương pháp này giúp loại bỏ nhu cầu loại bỏ lõi, đường phân khuôn, lõi cát và do đó tránh được các khuyết tật đúc như gờ, tia chớp và góc nghiêng. Nó cũng giảm thiểu sai số kích thước do lắp ráp lõi. Độ nhám bề mặt vật đúc có thể đạt Ra = 3,2–12,5μm, cấp dung sai kích thước có thể đạt được CT7–CT9 và dung sai gia công thường được giới hạn ở mức 1,5–2 mm. So với các phương pháp đúc cát truyền thống, đúc bọt bị mất có thể giảm thời gian gia công xuống 40–50%, giảm đáng kể chi phí gia công.

2. Thiết kế linh hoạt

Quá trình này mang lại sự tự do rộng rãi cho việc thiết kế vật đúc. Hình học phức tạp có thể được tạo ra bằng cách lắp ráp các đoạn mẫu xốp.

3. Loại bỏ lõi cát

Vì không sử dụng lõi cát nên tránh được các vấn đề như sự thay đổi độ dày thành do kích thước lõi không chính xác hoặc vị trí lõi không thẳng hàng.

4. Sản xuất sạch

Quá trình này không yêu cầu chất kết dính hóa học cho cát. Nhựa xốp phân hủy ở nhiệt độ thấp mà không gây hại cho môi trường và tỷ lệ thu hồi cát đã qua sử dụng vượt quá 95%.

5. Giảm chi phí

Vật đúc xốp bị mất làm giảm trọng lượng của vật đúc thô và giảm thiểu phụ cấp gia công, dẫn đến chi phí sản xuất và đầu tư thấp hơn.