Thiết kế lõi cát là một khía cạnh quan trọng của quá trình đúc trong các xưởng đúc, nơi các hình dạng phức tạp và các khoang bên trong được hình thành trong các bộ phận kim loại. Hiểu biết về các loại lõi cát khác nhau, nguyên tắc lắp đặt, cố định và định vị của chúng là điều cần thiết để sản xuất vật đúc chất lượng cao.

 

Các loại lõi cát

Lõi cát có nhiều loại khác nhau, mỗi loại phục vụ một mục đích cụ thể trong quá trình đúc:

1.Lõi cát khô: Chúng được làm từ cát liên kết với nhựa và nung để cải thiện độ bền. Chúng được sử dụng cho các hình dạng phức tạp và các khoang bên trong đòi hỏi độ chính xác kích thước cao.

2.Lõi cát xanh: Chúng được hình thành từ cát ẩm và thường được sử dụng trong các ứng dụng đơn giản không cần cường độ cao.

3.Lõi cát dầu: Chúng được liên kết với dầu và có khả năng co giãn tốt hơn so với lõi cát khô, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng cần tháo lõi dễ dàng.

4.Lõi hộp lạnh: Chúng được tạo ra bằng cách sử dụng chất kết dính cứng lại ở nhiệt độ phòng, mang lại sự cân bằng giữa độ bền và khả năng loại bỏ dễ dàng.

5.lõi vỏ: Chúng được tạo ra bằng cách nung nóng cát phủ nhựa để tạo thành vỏ. Chúng cung cấp bề mặt hoàn thiện tuyệt vời và độ chính xác kích thước.

 

Nguyên tắc cơ bản của việc thiết lập lõi cát

Việc đặt lõi cát chính xác là rất quan trọng đối với chất lượng của vật đúc cuối cùng. Các nguyên tắc cơ bản bao gồm:

1.Căn chỉnh: Lõi phải được căn chỉnh chính xác với khuôn để đảm bảo kích thước cuối cùng của vật đúc là chính xác. Việc căn chỉnh sai có thể dẫn đến các khiếm khuyết như chạy sai và dịch chuyển.

2.Sự ổn định: Lõi phải ổn định trong khuôn để tránh chuyển động trong quá trình đổ, điều này có thể dẫn đến khuyết tật đúc.

3.Thông gió: Phải có hệ thống thông hơi thích hợp để khí thoát ra trong quá trình đổ, ngăn chặn tình trạng xốp của khí trong lần đúc cuối cùng.

4.Ủng hộ: Phải có các cấu trúc hỗ trợ thích hợp để giữ các lõi ở đúng vị trí, đặc biệt là trong các khuôn phức tạp nơi sử dụng nhiều lõi.