Sản phẩm gang xám củađúc khuôn cátVàGia công chính xác CNCgquá trình.
Khả năng đúc cát bằng tay:
• Kích thước tối đa: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Phạm vi trọng lượng: 0,5 kg - 500 kg
• Công suất hàng năm: 5.000 tấn - 6.000 tấn
• Dung sai: Theo yêu cầu hoặc Tiêu chuẩn (ISO8062-2013 hoặc Tiêu chuẩn Trung Quốc GB/T 6414-1999)
• Vật liệu khuôn: Đúc cát xanh, Đúc cát khuôn vỏ.
Khả năng đúc cát bằng máy đúc tự động:
• Kích thước tối đa: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Phạm vi trọng lượng: 0,5 kg - 500 kg
• Công suất hàng năm: 8.000 tấn - 10.000 tấn
• Dung sai: Theo yêu cầu hoặc Theo tiêu chuẩn (ISO8062-2013 hoặc Tiêu chuẩn Trung Quốc GB/T 6414-1999)
• Vật liệu khuôn: Đúc cát xanh, Đúc vỏ cát phủ nhựa.
cácxưởng đúc khuôn cáttại RMC được trang bị một phòng thí nghiệm luyện kim hoàn chỉnh để xác định các đặc tính cơ học và hóa học của mỗi lần nấu chảy và phân tích tình trạng luyện kim của kim loại nóng chảy trước khi rót. Các phần vi mô được kiểm tra dưới kính hiển vi để thu được thông tin cuối cùng. Nếu có thể hoặc cần thiết, chúng tôi có thể cấp Giấy chứng nhận 3.1 cho từng bộ phận giao hàng theo yêu cầu của khách hàng.
Sản phẩm đúc cátcó thể phục vụ ởnhiều ngành công nghiệpchẳng hạn như Trống, Bánh răng, Vỏ bánh răng, Máy khai thác mỏ, Khối lắp đặt, Bơm áp lực thủy lực, Ghế chịu lực, Vòng hỗ trợ, Bánh xe làm biếng, Kẹp, Giá đỡ, Trục bánh xe, Ổ cắm nêm, Tấm đệm cho thiết bị khai thác mỏ, Thanh thủy lực ách .. .vân vân.
| Tính chất cơ học của gang xám | |||||||
| Mục theo DIN EN 1561 | Đo lường | Đơn vị | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
| EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
| Độ bền kéo | Rm | KBTB | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
| Sức mạnh năng suất 0,1% | Rp0,1 | KBTB | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
| Độ giãn dài | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
| cường độ nén | σdB | MPa | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
| Cường độ nén 0,1% | σd0,1 | MPa | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
| Độ bền uốn | σbB | MPa | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
| Schuif trải dài | σaB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
| ứng suất cắt | TtB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
| Mô-đun đàn hồi | E | GPa | 78 – 103 | 88 – 113 | 103 – 118 | 108 – 137 | 123 – 143 |
| Số Poisson | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
| độ cứng Brinell | HB | 160 – 190 | 180 – 220 | 190 – 230 | 200 – 240 | 210 – 250 | |
| độ dẻo | σbW | MPa | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
| Căng thẳng và thay đổi áp suất | σzdW | MPa | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
| Sức mạnh phá vỡ | Klc | N/mm3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
| Tỉ trọng | g/cm3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 | |
Gang là một hợp kim đúc sắt-cacbon với các nguyên tố khác được tạo ra bằng cách nấu chảy lại gang, phế liệu và các chất bổ sung khác. Để phân biệt với thép và thép đúc, gang được định nghĩa là hợp kim đúc có hàm lượng cacbon (tối thiểu 2,03%) đảm bảo sự hóa rắn của pha cuối cùng với sự biến đổi eutectic. Tùy thuộc vào đặc tính hóa học, gang có thể không hợp kim hoặc hợp kim. Phạm vi của bàn ủi hợp kim rộng hơn nhiều và chúng chứa lượng thành phần phổ biến cao hơn, chẳng hạn như silicon và mangan, hoặc các chất bổ sung đặc biệt, chẳng hạn như niken, crom, nhôm, molypden, vonfram, đồng, vanadi, titan, v.v. người khác. Nói chung, gang có thể được chia thành sắt xám, sắt dẻo (sắt dạng nốt), gang trắng, sắt than chì nén và gang dẻo.
