Vỏ máy bơm đúc bằng sắt có nút tùy chỉnh bằngquá trình đúc khuôn cátvàCơ khí CNC.
Gang dẻo, đại diện cho một nhóm gang, còn được gọi là sắt nốt, gang cầu graphit hoặc gang SG.Gang hình nón thu được graphit dạng nốt thông qua quá trình hình cầu hóa và xử lý cấy, giúp cải thiện hiệu quả các tính chất cơ học của gang, đặc biệt là độ dẻo và độ dai, để có được độ bền cao hơn thép cacbon.
Sắt dẻo không phải là một vật liệu đơn lẻ mà là một phần của nhóm vật liệu có thể được sản xuất để có nhiều đặc tính thông qua việc kiểm soát cấu trúc vi mô.Đặc điểm chung của nhóm vật liệu này là hình dạng của than chì.Trong bàn là dễ uốn, than chì ở dạng nốt sần chứ không phải dạng vảy như ở dạng sắt xám.Hình dạng sắc nét của các mảnh graphit tạo ra các điểm tập trung ứng suất trong ma trận kim loại và hình dạng tròn của các nốt sần ít hơn, do đó hạn chế việc tạo ra các vết nứt và cung cấp độ dẻo nâng cao mang lại tên gọi cho hợp kim.
Gang đen đã nhanh chóng phát triển thành vật liệu gang chỉ đứng sau gang xám và được sử dụng rộng rãi.Cái gọi là "thay thế sắt cho thép" chủ yếu đề cập đến sắt dẻo.Gang dẻo thường được sử dụng để sản xuất các bộ phận của trục khuỷu và trục cam cho ô tô, máy kéo và động cơ đốt trong, cũng như van trung áp cho máy móc nói chung.
Trong giai đoạn thiết kế các sản phẩm đúc gang dẻo, một nhóm dự án đặc biệt nên được thành lập để tiến hành "Phân tích các ảnh hưởng và chế độ hỏng hóc trong thiết kế" (DFMEA).Nhóm dự án thường bao gồm các nhà thiết kế sản phẩm, nhà thiết kế quy trình đúc và các chuyên gia bảo vệ môi trường.Nội dung chính của phân tích DFMEA nên bao gồm việc đáp ứng các yêu cầu về chất lượng đúc đối với kết cấu bộ phận, quy trình đúc đối với kết cấu đúc và quy trình đúc đối với các yêu cầu bảo vệ môi trường.
| Gang thép | Lớp | Tiêu chuẩn |
| Gang xám | EN-GJL-150 | EN 1561 |
| EN-GJL-200 | ||
| EN-GJL-250 | ||
| EN-GJL-300 | ||
| EN-GJL-350 | ||
| Gang dẻo | EN-GJS-350-22 / LT | EN 1563 |
| EN-GJS-400-18 / LT | ||
| EN-GJS-400-15 | ||
| EN-GJS-450-10 | ||
| EN-GJS-500-7 | ||
| EN-GJS-550-5 | ||
| EN-GJS-600-3 | ||
| N-GJS-700-2 | ||
| EN-GJS-800-2 | ||
| Austempered sắt dẻo | EN-GJS-800-8 | EN 1564 |
| EN-GJS-1000-5 | ||
| EN-GJS-1200-2 | ||
| SiMo Gang | EN-GJS-SiMo 40-6 | |
| EN-GJS-SiMo 50-6 |
Đặc tính hiệu suất của đúc sắt dẻo:
• Độ dẻo và độ co ngót của gang dẻo rất gần với gang xám
• Xu hướng co ngót thể tích và hình thành ứng suất bên trong lớn hơn gang xám, dễ bị co ngót và nứt nẻ.
• Độ bền, độ dẻo và mô đun đàn hồi của gang dẻo lớn hơn gang xám, chịu mài mòn tốt
• Khả năng hấp thụ va chạm kém hơn gang xám
Đặc điểm cấu tạo của gang dẻo:
• Thường được thiết kế để có độ dày thành đồng nhất, và nên tránh phần dày nếu có thể
• Đối với một số vật đúc có tiết diện dày và lớn, nên sử dụng cấu trúc rỗng hoặc cấu trúc có các đường gân gia cường
| Khả năng Đúc cát tại Xưởng đúc RMC | ||
| Sự mô tả | Đúc bằng tay | Đúc bằng máy tự động |
| Kích thước tối đa của vật đúc | 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1.000 mm × 800 mm × 500 mm |
| Phạm vi trọng lượng đúc | 0,5 kg - 1.000 kg | 0,5 kg - 500 kg |
| Công suất hàng năm | 5.000 tấn - 6.000 tấn | 8.000 tấn - 10.000 tấn |
| Dung sai đúc | Theo yêu cầu hoặc tiêu chuẩn (ISO8062-2013 hoặc GB / T 6414-1999) | |
| Vật liệu đúc | Cát xanh, cát tráng nhựa | |
| Đúc kim loại & hợp kim | Sắt xám, gang dẻo, thép đúc, thép không gỉ, hợp kim Al, đồng thau, đồng ... vv. | |
Ưu điểm của quy trình đúc cát:
• Chi phí thấp do vật liệu khuôn rẻ và có thể tái chế và thiết bị sản xuất đơn giản.
• Nhiều loại đơn vị trọng lượng từ 0,10 kg đến 500 kg hoặc thậm chí lớn hơn.
• Cấu trúc đa dạng từ loại đơn giản đến loại phức tạp.
• Phù hợp với yêu cầu sản xuất với số lượng đa dạng.
Xưởng đúc khuôn cát
