Vỏ bơm đúc bằng sắt có nốt tùy chỉnh bằng cáchquá trình đúc khuôn cátVàgia công CNC.
Gang dẻo, là đại diện cho một nhóm gang, còn được gọi là sắt nốt, gang than chì hình cầu hoặc sắt SG. Gang dạng nốt thu được than chì dạng nốt thông qua quá trình xử lý hình cầu và cấy ghép, giúp cải thiện hiệu quả các tính chất cơ học của gang, đặc biệt là độ dẻo và độ dẻo dai, để đạt được độ bền cao hơn thép cacbon.
Sắt dễ uốn không phải là một vật liệu đơn lẻ mà là một phần của nhóm vật liệu có thể được sản xuất để có nhiều đặc tính thông qua việc kiểm soát cấu trúc vi mô. Đặc điểm xác định chung của nhóm vật liệu này là hình dạng của than chì. Trong sắt dẻo, than chì ở dạng nốt chứ không phải dạng vảy như ở sắt xám. Hình dạng sắc nét của các mảnh than chì tạo ra các điểm tập trung ứng suất trong ma trận kim loại và hình dạng tròn của các nốt ít hơn, do đó ức chế việc tạo ra các vết nứt và mang lại độ dẻo tăng cường mang lại tên gọi cho hợp kim.
Gang cầu đã nhanh chóng phát triển thành vật liệu gang chỉ đứng sau gang xám và được sử dụng rộng rãi. Cái gọi là "thay thế sắt cho thép" chủ yếu đề cập đến sắt dẻo. Gang dẻo thường được sử dụng để sản xuất các bộ phận cho trục khuỷu, trục cam cho ô tô, máy kéo, động cơ đốt trong cũng như van trung áp cho máy móc nói chung.
Trong giai đoạn thiết kế các sản phẩm đúc gang dẻo, cần thành lập một nhóm dự án đặc biệt để tiến hành "Phân tích ảnh hưởng và chế độ lỗi thiết kế" (DFMEA). Nhóm dự án thường bao gồm các nhà thiết kế sản phẩm, nhà thiết kế quy trình đúc và các chuyên gia bảo vệ môi trường. Nội dung chính của phân tích DFMEA phải bao gồm liệu các yêu cầu về chất lượng đúc đối với cấu trúc bộ phận, quy trình đúc đối với cấu trúc đúc và quy trình đúc đối với các yêu cầu bảo vệ môi trường có được đáp ứng hay không.
| gang | Cấp | Tiêu chuẩn |
| Gang xám | EN-GJL-150 | EN 1561 |
| EN-GJL-200 | ||
| EN-GJL-250 | ||
| EN-GJL-300 | ||
| EN-GJL-350 | ||
| Gang dẻo | EN-GJS-350-22/LT | EN 1563 |
| EN-GJS-400-18/LT | ||
| EN-GJS-400-15 | ||
| EN-GJS-450-10 | ||
| EN-GJS-500-7 | ||
| EN-GJS-550-5 | ||
| EN-GJS-600-3 | ||
| N-GJS-700-2 | ||
| EN-GJS-800-2 | ||
| Sắt dẻo Austempered | EN-GJS-800-8 | EN 1564 |
| EN-GJS-1000-5 | ||
| EN-GJS-1200-2 | ||
| Gang SiMo | EN-GJS-SiMo 40-6 | |
| EN-GJS-SiMo 50-6 |
Đặc tính hiệu suất của vật đúc sắt dễ uốn:
• Tính lưu động và độ co đường của gang dẻo rất gần với gang xám
• Xu hướng co ngót thể tích và hình thành ứng suất bên trong lớn hơn so với gang xám, dễ bị co ngót, nứt vỡ
• Độ bền, độ dẻo và mô đun đàn hồi của gang dẻo lớn hơn gang xám, có khả năng chống mài mòn tốt
• Khả năng hấp thụ sốc kém hơn gang xám
Đặc điểm cấu trúc của vật đúc sắt dễ uốn:
• Nói chung được thiết kế để có độ dày thành đồng đều, và nên tránh thử phần dày nếu có thể
• Đối với một số vật đúc có tiết diện dày và lớn, nên sử dụng kết cấu rỗng hoặc kết cấu có gân gia cố
| Khả năng đúc cát tại RMC Foundry | ||
| Sự miêu tả | Đúc bằng tay | Đúc bằng máy tự động |
| Kích thước tối đa của vật đúc | 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1.000 mm × 800 mm × 500 mm |
| Phạm vi trọng lượng đúc | 0,5kg - 1.000kg | 0,5kg - 500kg |
| Công suất hàng năm | 5.000 tấn - 6.000 tấn | 8.000 tấn - 10.000 tấn |
| Dung sai đúc | Theo yêu cầu hoặc tiêu chuẩn (ISO8062-2013 hoặc GB/T 6414-1999) | |
| Vật liệu đúc | Cát xanh, cát tráng nhựa | |
| Đúc kim loại & hợp kim | Sắt xám, Sắt dễ uốn, Thép đúc, Thép không gỉ, Hợp kim Al, Đồng thau, Đồng ... vv. | |
Ưu điểm của quá trình đúc cát:
• Chi phí thấp do vật liệu khuôn rẻ và có thể tái chế cũng như thiết bị sản xuất đơn giản.
• Nhiều loại trọng lượng từ 0,10 kg đến 500 kg hoặc thậm chí lớn hơn.
• Cấu trúc đa dạng từ loại đơn giản đến loại phức tạp.
• Phù hợp với yêu cầu sản xuất với số lượng khác nhau.
Xưởng đúc khuôn cát
