Trung Quốc bị mất xưởng đúc sáp với tùy chỉnh OEM vàDịch vụ gia công CNCsđể cung cấp các sản phẩm đúc sáp bị mất thép hợp kim và các sản phẩm khácđúc kim loại được thiết kế riêng.
Thép hợp kim đúc nên được sử dụng khi cường độ của vật đúc tương đối cao và việc sử dụng gang không thể đáp ứng yêu cầu.Tuy nhiên, tính lỏng của thép nóng chảy của thép đúc không tốt bằng gang, do đó chiều dày của kết cấu rót không được quá nhỏ và hình dạng không được quá phức tạp.Khi hàm lượng silic được kiểm soát ở giới hạn trên, tính linh hoạt của thép nóng chảy có thể được cải thiện.
| Dữ liệu kỹ thuật đúc sáp bị mất tạiXưởng đúc RMC | |
| R & D | Phần mềm: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Thời gian dẫn đầu để phát triển và lấy mẫu: 25 đến 35 ngày | |
| Kim loại nóng chảy | Thép không gỉ Ferritic, Thép không gỉ Martensitic, Thép không gỉ Austenit, Thép không gỉ làm cứng kết tủa, Thép không gỉ kép |
| Thép carbon, thép hợp kim, thép công cụ, thép chịu nhiệt, | |
| Hợp kim cơ bản niken, Hợp kim nhôm, Hợp kim cơ bản đồng, Hợp kim cơ bản coban | |
| Tiêu chuẩn kim loại | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Vật liệu cho tòa nhà Shell | Silica Sol (Silica kết tủa) |
| Thủy tinh nước (Natri Silicate) | |
| Hỗn hợp Silica Sol và Thủy tinh nước | |
| Thông số kỹ thuật | Trọng lượng mảnh: 2 gam đến 200 kilo gam |
| Kích thước tối đa: 1.000 mm cho Đường kính hoặc Chiều dài | |
| Độ dày tối thiểu của tường: 1,5mm | |
| Độ nhám đúc: Ra 3.2-6.4, Độ nhám gia công: Ra 1.6 | |
| Dung sai đúc: VDG P690, D1 / CT5-7 | |
| Dung sai gia công: ISO 2768-mk / IT6 | |
| Lõi bên trong: Lõi gốm, Lõi urê, Lõi sáp hòa tan trong nước | |
| Xử lý nhiệt | Chuẩn hóa, ủ, làm nguội, ủ, dung dịch, cacbon hóa. |
| Xử lý bề mặt | Đánh bóng, Phun cát / bắn, Mạ kẽm, Mạ niken, Xử lý oxy hóa, Phốt pho, Sơn bột, Geormet, Anodizing |
| Kiểm tra thứ nguyên | CMM, Vernier Caliper, Inside Caliper.Máy đo độ sâu, Máy đo độ cao, Máy đo độ cao có đi / không, Đồ đạc đặc biệt |
| Kiểm tra hóa chất | Phân tích thành phần hóa học (20 nguyên tố hóa học), Kiểm tra độ sạch, Kiểm tra bức xạ tia X, Máy phân tích lưu huỳnh carbon |
| Kiểm tra thể chất | Cân bằng động, Cân bằng tĩnh, Tính chất cơ học (Độ cứng, Độ bền năng suất, Độ bền kéo), Độ giãn dài |
| Năng lực sản xuất | Hơn 250 tấn mỗi tháng, hơn 3.000 tấn hàng năm. |
▶ Nguyên liệu thô có sẵn choĐúc đầu tư, Quy trình đúc sáp bị mất:
• Thép cacbon: AISI 1020 - AISI 1060,
• Thép hợp kim: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... vv theo yêu cầu.
• Thép không gỉ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 và các loại thép không gỉ khác.
• Đồng thau.
• Các Vật liệu và Tiêu chuẩn khác theo yêu cầu
▶ Khả năng củaĐầu tư đúc đúc
• Kích thước tối đa: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Phạm vi trọng lượng: 0,5 kg - 100 kg
• Công suất hàng năm: 2.000 tấn
• Vật liệu kết dính cho công trình Shell: Silica Sol, Thủy tinh nước và hỗn hợp của chúng.
• Dung sai: Theo yêu cầu.
▶ Quy trình sản xuất chính
• Thiết kế mẫu & dụng cụ → Chế tạo khuôn kim loại → Phun sáp → Lắp ráp bùn → Xây dựng vỏ → Khử sáp → Phân tích thành phần hóa học → Làm nóng chảy & đổ → Làm sạch, mài & bắn → Xử lý sau hoặc đóng gói cho lô hàng
▶ Kiểm tra việc đúc sáp bị mất
• Phân tích quang phổ và định lượng thủ công
• Phân tích kim loại học
• Kiểm tra độ cứng Brinell, Rockwell và Vickers
• Phân tích tính chất cơ học
• Kiểm tra tác động nhiệt độ bình thường và thấp
• Kiểm tra độ sạch sẽ
• Kiểm tra UT, MT và RT
▶ Quy trình hậu đúc
• Tẩy da chết & làm sạch
• Bắn nổ / Xay cát
• Xử lý nhiệt: Thường hóa, Làm nguội, Ủ, Cacbon hóa, Thấm nitơ
• Xử lý bề mặt: Thụ động hóa, Anodizing, Mạ điện, Mạ kẽm nóng, Mạ kẽm, Mạ niken, Đánh bóng, Đánh bóng điện, Sơn, GeoMet, Zintec.
• Gia công: Tiện, Phay, Tiện, Khoan, Mài, Mài.
▶ Tại sao bạn chọn RMC choBộ phận đúc sáp tùy chỉnh bị mất?
• Giải pháp đầy đủ từ một nhà cung cấp duy nhất bao gồm thiết kế mẫu tùy chỉnh đến đúc thành phẩm và quy trình thứ cấp bao gồm gia công, xử lý nhiệt và xử lý bề mặt.
• Đề xuất giảm chi phí từ các kỹ sư chuyên nghiệp của chúng tôi dựa trên yêu cầu riêng của bạn.
• Thời gian thực hiện ngắn cho nguyên mẫu, đúc thử và bất kỳ cải tiến kỹ thuật nào có thể.
• Vật liệu ngoại quan: Silica Col, Thủy tinh nước và hỗn hợp của chúng.
• Sản xuất linh hoạt cho các đơn hàng nhỏ lẻ đến các đơn hàng số lượng lớn.
• Khả năng sản xuất gia công phần mềm mạnh mẽ.
▶ Điều khoản chung
• Quy trình công việc chính: Yêu cầu & Báo giá → Xác nhận chi tiết / Đề xuất giảm chi phí → Phát triển dụng cụ → Đúc thử → Phê duyệt mẫu → Đặt hàng thử → Sản xuất hàng loạt → Tiếp tục đặt hàng liên tục
• Thời gian thực hiện: Dự kiến 15-25 ngày để phát triển dụng cụ và ước tính 20 ngày để sản xuất hàng loạt.
• Điều khoản thanh toán: Được thương lượng.
• Phương thức thanh toán: T / T, L / C, West Union, Paypal.
