Trung Quốc mất xưởng đúc sáp với tùy chỉnh OEM vàDịch vụ gia công CNCsđể cung cấp các sản phẩm đúc sáp bị mất bằng thép hợp kim và các sản phẩm khácđúc kim loại theo yêu cầu.
Nên sử dụng thép hợp kim đúc khi cường độ đúc tương đối cao và việc sử dụng gang không thể đáp ứng được yêu cầu. Tuy nhiên, tính lưu động của thép nóng chảy của thép đúc không tốt bằng gang nên độ dày của kết cấu đổ không được quá nhỏ và hình dạng không quá phức tạp. Khi hàm lượng silicon được kiểm soát ở giới hạn trên, tính lưu động của thép nóng chảy có thể được cải thiện.
| Dữ liệu kỹ thuật đúc sáp bị mất tạiXưởng đúc RMC | |
| R&D | Phần mềm: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
| Thời gian phát triển và mẫu: 25 đến 35 ngày | |
| Kim loại nóng chảy | Thép không gỉ Ferritic, Thép không gỉ Martensitic, Thép không gỉ Austenitic, Thép không gỉ làm cứng kết tủa, Thép không gỉ song |
| Thép cacbon, thép hợp kim, thép công cụ, thép chịu nhiệt, | |
| Hợp kim gốc Nickle, Hợp kim nhôm, Hợp kim gốc đồng, Hợp kim gốc coban | |
| Tiêu chuẩn kim loại | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
| Vật liệu xây dựng Shell | Silica Sol (Silic kết tủa) |
| Thủy tinh nước (Natri silicat) | |
| Hỗn hợp Silica Sol và Thủy tinh nước | |
| Thông số kỹ thuật | Trọng lượng mảnh: 2 gram đến 200 kg gram |
| Kích thước tối đa: 1.000 mm cho Đường kính hoặc Chiều dài | |
| Độ dày thành tối thiểu: 1,5mm | |
| Độ nhám đúc: Ra 3,2-6,4, Độ nhám gia công: Ra 1,6 | |
| Dung sai đúc: VDG P690, D1/CT5-7 | |
| Dung sai gia công: ISO 2768-mk/IT6 | |
| Lõi bên trong: Lõi gốm, lõi urê, lõi sáp hòa tan trong nước | |
| Xử lý nhiệt | Bình thường hóa, ủ, làm nguội, ủ, giải pháp, cacbon hóa. |
| Xử lý bề mặt | Đánh bóng, phun cát / bắn, mạ kẽm, mạ niken, xử lý oxy hóa, phốt phát, sơn bột, hình học, anodizing |
| Kiểm tra kích thước | CMM, Caliper Vernier, Caliper bên trong. Máy đo độ sâu, Máy đo chiều cao, Máy đo đi/không đi, Đồ đạc đặc biệt |
| Kiểm tra hóa chất | Phân tích thành phần hóa học (20 nguyên tố hóa học), Kiểm tra độ sạch, Kiểm tra bằng tia X, Máy phân tích lưu huỳnh-cacbon |
| Kiểm tra thực tế | Cân bằng động, Làm trắng tĩnh, Tính chất cơ học (Độ cứng, Độ bền chảy, Độ bền kéo), Độ giãn dài |
| năng lực sản xuất | Hơn 250 tấn mỗi tháng, hơn 3.000 tấn mỗi năm. |
▶ Nguyên liệu sẵn có choĐúc đầu tư, Quá trình đúc sáp bị mất:
• Thép cacbon: AISI 1020 - AISI 1060,
• Thép hợp kim: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...vv theo yêu cầu.
• Thép không gỉ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 và các loại thép không gỉ khác.
• Đồng thau & đồng thau.
• Các vật liệu và tiêu chuẩn khác theo yêu cầu
▶ Khả năng củaXưởng đúc đầu tư
• Kích thước tối đa: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Phạm vi trọng lượng: 0,5 kg - 100 kg
• Công suất hàng năm: 2.000 tấn
• Vật liệu kết dính dùng làm vỏ: Silica Sol, Thủy tinh nước và hỗn hợp của chúng.
• Dung sai: Theo yêu cầu.
▶ Quy trình sản xuất chính
• Thiết kế khuôn mẫu & dụng cụ → Chế tạo khuôn kim loại → Phun sáp → Lắp ráp bùn → Xây dựng vỏ → Khử sáp → Phân tích thành phần hóa học → Nóng chảy & Đổ → Làm sạch, mài & phun bi → Xử lý sau hoặc đóng gói cho lô hàng
► Kiểm tra vật đúc sáp bị thất lạc
• Phân tích định lượng bằng phương pháp quang phổ và thủ công
• Phân tích kim loại
• Kiểm tra độ cứng Brinell, Rockwell và Vickers
• Phân tích tính chất cơ học
• Thử nghiệm tác động ở nhiệt độ thấp và bình thường
• Kiểm tra độ sạch
• Kiểm tra UT, MT và RT
▶ Quá trình sau đúc
• Mài ba via & làm sạch
• Phun cát / Phun cát
• Xử lý nhiệt: Bình thường hóa, làm nguội, ủ, cacbon hóa, thấm nitơ
• Xử lý bề mặt: Thụ động, Anodizing, Mạ điện, Mạ kẽm nóng, Mạ kẽm, Mạ niken, Đánh bóng, Đánh bóng điện, Sơn, GeoMet, Zintec.
• Gia công: Tiện, Phay, Tiện, Khoan, Mài, Mài.
▶ Tại sao bạn chọn RMC choBộ phận đúc sáp bị mất tùy chỉnh?
• Giải pháp hoàn chỉnh từ một nhà cung cấp duy nhất, từ thiết kế mẫu tùy chỉnh đến vật đúc thành phẩm và quy trình thứ cấp bao gồm gia công, xử lý nhiệt và xử lý bề mặt.
• Đề xuất giảm chi phí từ các kỹ sư chuyên nghiệp của chúng tôi dựa trên yêu cầu riêng của bạn.
• Thời gian thực hiện ngắn cho nguyên mẫu, đúc thử và mọi cải tiến kỹ thuật có thể có.
• Vật liệu kết dính: Silica Col, Water Glass và hỗn hợp của chúng.
• Sản xuất linh hoạt từ đơn hàng nhỏ đến đơn hàng lớn.
• Năng lực sản xuất gia công mạnh mẽ.
▶ Điều khoản thương mại chung
• Quy trình công việc chính: Yêu cầu & Báo giá → Xác nhận chi tiết / Đề xuất giảm chi phí → Phát triển dụng cụ → Đúc thử → Phê duyệt mẫu → Đặt hàng dùng thử → Sản xuất hàng loạt → Tiến hành đặt hàng liên tục
• Thời gian sản xuất: Ước tính 15-25 ngày để phát triển công cụ và khoảng 20 ngày để sản xuất hàng loạt.
• Điều kiện thanh toán: Thỏa thuận.
• Phương thức thanh toán: T/T, L/C, West Union, Paypal.
