Vật đúc bằng thép không gỉ chủ yếu được đúc bằng phương pháp đúc sáp bị mất vì nó có thể đạt được bề mặt và kích thước có độ chính xác cao.
Đúc đầu tư hoặcđúc sáp bị mấtlà phương pháp đúc chính xác các chi tiết có hình dạng gần như lưới phức tạp bằng cách sao chép các mẫu sáp. Đúc đầu tư hoặc sáp mất là một quá trình tạo hình kim loại thường sử dụng mẫu sáp được bao quanh bởi lớp vỏ gốm để làm khuôn gốm. Khi vỏ khô, sáp sẽ tan chảy hết, chỉ còn lại khuôn. Sau đó thành phần đúc được hình thành bằng cách đổ kim loại nóng chảy vào khuôn gốm.
Các vật liệu thép không gỉ được sử dụng rộng rãi nhất chủ yếu bao gồm (nhưng không giới hạn): Thép không gỉ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 và loại thép không gỉ khác.
Thép không gỉ có hàm lượng crom tối thiểu là 10,5%, giúp nó có khả năng chống chịu tốt hơn với môi trường chất lỏng ăn mòn và quá trình oxy hóa. Nó có khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn cao, mang lại khả năng gia công tuyệt vời và nổi tiếng về vẻ ngoài thẩm mỹ. Vật đúc đầu tư bằng thép không gỉ có khả năng "chống ăn mòn" khi sử dụng trong môi trường chất lỏng và hơi dưới 1200°F (650°C) và "chịu nhiệt" khi sử dụng trên nhiệt độ này.
Các thành phần hợp kim cơ bản của bất kỳ vật đúc đầu tư bằng thép không gỉ hoặc gốc niken nào đều là crom, niken và molypden (hoặc "moly"). Ba thành phần này sẽ xác định cấu trúc hạt và tính chất cơ học của vật đúc và sẽ là công cụ giúp vật đúc có khả năng chống nóng, mài mòn và ăn mòn.
Của chúng tôixưởng đúc sáp bị mấtcó thể sản xuất tùy chỉnhđúc đầu tư bằng thép không gỉphù hợp với thông số kỹ thuật thiết kế chính xác của bạn. Đối với các bộ phận có trọng lượng từ hàng chục gram đến hàng chục kg trở lên, chúng tôi cung cấp dung sai chặt chẽ và độ lặp lại nhất quán cho từng bộ phận.
Thông thường, thép không gỉ phải được đúc bằng quy trình đúc chính xác đầu tư với silica sol làm liên kết. Các vật đúc silica sol bằng thép không gỉ có bề mặt và hiệu suất chính xác rất cao.
Do đặc tính vật lý độc đáo của nó, vật đúc bằng thép không gỉ rất phổ biến trong nhiều ứng dụng, đặc biệt là những ứng dụng trong môi trường khắc nghiệt. Các thị trường phổ biến cho vật đúc đầu tư bằng thép không gỉ bao gồm dầu khí, năng lượng chất lỏng, giao thông vận tải, hệ thống thủy lực, công nghiệp thực phẩm, phần cứng và ổ khóa, nông nghiệp... vv.
Quy trình này phù hợp để sản xuất lặp lại các bộ phận dạng lưới từ nhiều loại kim loại khác nhau và hợp kim hiệu suất cao. Mặc dù thường được sử dụng để đúc nhỏ, quy trình này đã được sử dụng để sản xuất khung cửa máy bay hoàn chỉnh, với vật đúc bằng thép có trọng lượng lên tới 500 kg và vật đúc bằng nhôm có trọng lượng lên tới 50 kg. So với các quy trình đúc khác như đúc khuôn hoặc đúc cát, đây có thể là một quy trình tốn kém. Tuy nhiên, các bộ phận có thể được sản xuất bằng phương pháp đúc mẫu có thể kết hợp các đường viền phức tạp và trong hầu hết các trường hợp, các bộ phận này được đúc gần dạng lưới, do đó yêu cầu ít hoặc không cần làm lại sau khi đúc.
Quá trình đúc silica sol là quá trình đúc đầu tư thép chính của xưởng đúc đầu tư RMC. Chúng tôi đã và đang phát triển công nghệ vật liệu kết dính mới để tạo ra vật liệu kết dính tiết kiệm và hiệu quả hơn nhiều để xây dựng lớp vỏ bùn. Xu hướng phổ biến là quy trình đúc Silica sol thay thế quy trình thủy tinh thô kém chất lượng, đặc biệt là đúc thép không gỉ và đúc thép hợp kim. Bên cạnh vật liệu đúc được cải tiến, quy trình đúc silica sol cũng được cải tiến để ổn định hơn và ít giãn nở nhiệt hơn.
► Vật liệu kim loại màu và kim loại màu dùng cho quá trình đúc mẫu chảy, quá trình đúc sáp thất lạc:
•Sắt xám: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
•Sắt dễ uốn hoặc sắt dạng nốt: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•Thép cacbon: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
•Hợp kim thép: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...vv theo yêu cầu.
•thép không gỉ: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 và loại thép không gỉ khác.
•Đồng thau, đồng đỏ, đồng thau hoặc các kim loại hợp kim gốc đồng khác: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Các vật liệu khác theo yêu cầu riêng của bạn hoặc theo tiêu chuẩn ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO và GB
▶ Năng lực đầu tư xưởng đúc
• Kích thước tối đa: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Phạm vi trọng lượng: 0,5 kg - 100 kg
• Công suất hàng năm: 2.000 tấn
• Vật liệu kết dính dùng làm vỏ: Silica Sol, Thủy tinh nước và hỗn hợp của chúng.
• Dung sai: Theo yêu cầu.
▶ Quy trình sản xuất chính
• Thiết kế khuôn mẫu & dụng cụ → Chế tạo khuôn kim loại → Phun sáp → Lắp ráp bùn → Xây dựng vỏ → Khử sáp → Phân tích thành phần hóa học → Nóng chảy & Đổ → Làm sạch, mài & phun bi → Xử lý sau hoặc đóng gói cho lô hàng
