Thép không gỉ có hàm lượng crom tối thiểu là 10,5%, làm cho nó có khả năng chống chịu tốt hơn trong môi trường chất lỏng ăn mòn và oxy hóa.Thép không gỉ đúc có khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn cao, cung cấp khả năng gia công tuyệt vời và nổi tiếng với vẻ ngoài thẩm mỹ của nó.Đúc đầu tư bằng thép không gỉ"chống ăn mòn" khi sử dụng trong môi trường lỏng và hơi dưới 1200 ° F (650 ° C) và "chịu nhiệt" khi sử dụng trên nhiệt độ này.
Các nguyên tố hợp kim cơ bản của bất kỳ quá trình đúc đầu tư bằng thép không gỉ hoặc niken nào là crom, niken và molypden (hoặc "moly").Ba thành phần này sẽ xác định cấu trúc hạt và tính chất cơ học của vật đúc và sẽ là công cụ giúp vật đúc chống lại nhiệt, mài mòn và ăn mòn.
Của chúng tôixưởng đầu tưcó thể sản xuất các vật đúc đầu tư bằng thép không gỉ tùy chỉnh phù hợp với thông số kỹ thuật thiết kế chính xác của bạn.Đối với các bộ phận có kích thước từ hàng chục gram đến hàng chục kg trở lên, chúng tôi cung cấp dung sai chặt chẽ và độ lặp lại từng bộ phận nhất quán.
▶ Khả năng đầu tư của Cơ sở đúc
• Kích thước tối đa: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Phạm vi trọng lượng: 0,5 kg - 100 kg
• Công suất hàng năm: 2.000 tấn
• Vật liệu kết dính cho công trình Shell: Silica Sol, Thủy tinh nước và hỗn hợp của chúng.
• Dung sai: Theo yêu cầu.
▶ Quy trình sản xuất chính của Đúc sáp bị mất
• Thiết kế mẫu & dụng cụ → Chế tạo khuôn kim loại → Phun sáp → Lắp ráp bùn → Xây dựng vỏ → Khử sáp → Phân tích thành phần hóa học → Làm nóng chảy & đổ → Làm sạch, mài & bắn → Xử lý sau hoặc đóng gói cho lô hàng
▶ Kiểm tra việc đúc sáp bị mất
• Phân tích quang phổ và định lượng thủ công
• Phân tích kim loại học
• Kiểm tra độ cứng Brinell, Rockwell và Vickers
• Phân tích tính chất cơ học
• Kiểm tra tác động nhiệt độ bình thường và thấp
• Kiểm tra độ sạch sẽ
• Kiểm tra UT, MT và RT