Sản phẩm đúc vỏ gang xám

Mô tả ngắn gọn:

Sản phẩm đúc gang xám tùy chỉnh bằng phương pháp đúc khuôn vỏ và gia công CNC. Xưởng đúc cát của chúng tôi có thể thiết kế các vật đúc tùy chỉnh với nhiều loại gang khác nhau, hợp tác với khách hàng để tối ưu hóa chi phí đúc bằng cách áp dụng các công nghệ đúc phù hợp và phát triển các giải pháp kỹ thuật tốt nhất liên quan đến các tính năng sử dụng của vật đúc cuối cùng.

Kim loại đúc: Gang xám, GG20 / GG25, EN-GJL-200 / EN-GJL-250
Sản xuất đúc: Đúc khuôn vỏ nhựa
Trọng lượng: 18,50 kg

Vật liệu chính:Kim loại màu, kim loại màu

Xử lý bề mặt:Phun cát, phun cát, satin, đánh bóng, sơn, Anodizing, mạ kẽm và theo yêu cầu nếu được yêu cầu

Xử lý nhiệt:Ủ, bình thường hóa, làm nguội, ủ, dung dịch rắn hoặc theo yêu cầu

Gia công CNC:Có sẵn bởi máy CNC và trung tâm gia công

Kiểm tra:Kiểm tra kích thước, thành phần hóa học, tính chất cơ học, NDT, áp suất, cân bằng tĩnh, làm mờ động

Dịch vụ kỹ thuật:OEM / ODM

Điều khoản về giá:FOB (FCA), CFR, CIF, DDU, DDP

Gửi email cho chúng tôi

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Gang xám tùy chỉnhsản phẩm đúc khuôn vỏvới các dịch vụ củagia công CNC, xử lý nhiệt và xử lý bề mặt.

Gang xám hay gang xám là một loại gang có cấu trúc vi mô than chì. Nó được đặt tên theo màu xám của vết nứt mà nó tạo thành. Gang xám được sử dụng cho các vỏ trong đó độ cứng của bộ phận quan trọng hơn độ bền kéo của nó, chẳng hạn như khối xi lanh động cơ đốt trong, vỏ máy bơm, thân van, hộp điện, đối trọng và vật đúc trang trí. Tính dẫn nhiệt cao và dung tích đầu riêng của gang xám thường được khai thác để chế tạo các dụng cụ nấu nướng bằng gang và rôto phanh đĩa.

Thành phần hóa học điển hình để thu được cấu trúc vi mô grafit là 2,5 đến 4,0% cacbon và 1 đến 3% silicon tính theo trọng lượng. Than chì có thể chiếm từ 6 đến 10% thể tích của sắt xám. Silicon đóng vai trò quan trọng trong việc chế tạo sắt xám so với gang trắng, vì silicon là nguyên tố ổn định than chì trong gang, nghĩa là nó giúp hợp kim tạo ra than chì thay vì cacbua sắt; ở mức 3% silicon hầu như không có carbon nào được giữ lại khi kết hợp hóa học với sắt.

Than chì có hình dạng vảy ba chiều. Trong không gian hai chiều, bề mặt được đánh bóng sẽ xuất hiện dưới kính hiển vi, các mảnh than chì xuất hiện dưới dạng các đường mảnh. Các đầu của mảnh đóng vai trò như những vết khía có sẵn; do đó, nó giòn. Sự hiện diện của các mảnh than chì làm cho Sắt Xám dễ dàng gia công vì chúng có xu hướng dễ bị nứt trên các mảnh than chì. Sắt xám cũng có khả năng giảm chấn rất tốt và do đó nó chủ yếu được sử dụng làm đế để lắp đặt máy công cụ.

Tính chất cơ học của gang xám
Mục theo DIN EN 1561	Đo lường	Đơn vị	EN-GJL-150	EN-GJL-200	EN-GJL-250	EN-GJL-300	EN-GJL-350
Mục theo DIN EN 1561	Đo lường	Đơn vị	EN-JL 1020	EN-JL 1030	EN-JL 1040	EN-JL 1050	EN-JL 1060
Độ bền kéo	Rm	KBTB	150-250	200-300	250-350	300-400	350-450
Sức mạnh năng suất 0,1%	Rp0,1	KBTB	98-165	130-195	165-228	195-260	228-285
Độ giãn dài	A	%	0,3 – 0,8	0,3 – 0,8	0,3 – 0,8	0,3 – 0,8	0,3 – 0,8
cường độ nén	σdB	MPa	600	720	840	960	1080
Cường độ nén 0,1%	σd0,1	MPa	195	260	325	390	455
Độ bền uốn	σbB	MPa	250	290	340	390	490
Schuif trải dài	σaB	MPa	170	230	290	345	400
ứng suất cắt	TtB	MPa	170	230	290	345	400
Mô-đun đàn hồi	E	GPa	78 – 103	88 – 113	103 – 118	108 – 137	123 – 143
Số Poisson	v	–	0,26	0,26	0,26	0,26	0,26
độ cứng Brinell		HB	160 – 190	180 – 220	190 – 230	200 – 240	210 – 250
độ dẻo	σbW	MPa	70	90	120	140	145
Căng thẳng và thay đổi áp suất	σzdW	MPa	40	50	60	75	85
Sức mạnh phá vỡ	Klc	N/mm3/2	320	400	480	560	650
Tỉ trọng		g/cm3	7,10	7,15	7,20	7,25	7,30

Đúc khuôn vỏQuá trình này còn được gọi là quá trình đúc cát nhựa phủ trước, quá trình đúc vỏ nóng hoặc quá trình đúc lõi. Vật liệu đúc chính là cát nhựa phenolic phủ sẵn, đắt hơn cát xanh và cát nhựa furan. Hơn nữa, loại cát này không thể tái chế để sử dụng.

Quá trình đúc cát tự đông cứng nhựa Furan (quy trình nobake) sử dụng cát phủ nhựa furan để tạo thành khuôn đúc. Sau khi trộn đều cát gốc (hoặc cát khai hoang), nhựa furan lỏng và xúc tác lỏng rồi đổ vào hộp lõi (hoặc hộp cát), sau đó siết chặt để đông cứng thành khuôn hoặc khuôn trong hộp lõi (hoặc cát). hộp) ở nhiệt độ phòng. Sau đó, khuôn đúc hoặc lõi đúc được hình thành, được gọi là phương pháp đúc hộp lõi nguội tự đông cứng (lõi), hay phương pháp tự đông cứng (lõi).

Vì khuôn được hình thành ở nhiệt độ phòng và không cần gia nhiệt nên quá trình đúc cát tự đông cứng còn được gọi là quá trình đúc không nung. Phương pháp tự làm cứng có thể được chia thành phương pháp tự làm cứng cát furan xúc tác axit và phương pháp tự làm cứng cát nhựa phenolic, phương pháp tự làm cứng cát nhựa urethane và phương pháp tự làm cứng cát monoester phenolic.

Là loại cát kết dính hộp lạnh tự đông cứng, cát nhựa furan là loại cát kết dính tổng hợp sớm nhất và hiện được sử dụng rộng rãi nhất trong xưởng đúc Trung Quốc. Lượng nhựa được thêm vào trong cát đúc thường là 0,7% đến 1,0% và lượng nhựa được thêm vào trong cát lõi thường là 0,9% đến 1,1%. Hàm lượng aldehyd tự do trong nhựa furan dưới 0,3% và một số nhà máy đã giảm xuống dưới 0,1%. Tại các xưởng đúc ở Trung Quốc, cát tự đông cứng nhựa furan đã đạt đến đẳng cấp quốc tế bất kể quy trình sản xuất và chất lượng bề mặt của vật đúc.

Lớp gang xám tương đương
AISI	W-Stoff	DIN	BS	SS	TUYỆT VỜI	UNE / IHA	JIS	ĐẠI HỌC
A48-20B	0,6010	GG-10	Lớp 100	0110-00	-	-	FC 100	G 10
A48-25B	0,6015	GG-15	Lớp 150	0115-00	Ft 15 D	FG 15	FC 150	G 15
A48-30B	0,6020	GG-20	Lớp 200	0120-00	Ft 20D	FG 20	FC 200	G 20
A48-40B	0,6025	GG-25	Lớp 250	0125-00	Ft 25D	FG 25	FC 250	G 25
A48-45B	0,6030	GG-30	Lớp 300	0130-00	Ft 30D	FG 30	FC 300	G 30
A48-50B	0,6035	GG-35	Lớp 350	0135-00	Ft 35D	FG 35	FC 350	G 35
A48-60B	0,6040	GG-40	Lớp 400	0140-00	Ft 40D	-	FC 40	-
32510		GTS-35	B340/12	0815-00	MN 35-10	-	FCMW 330	-
A220-40010	0,8145	GTS-45	P440/7	0852-00	MN 450	-	FCMP 440/490	GMN 45
A220-50005	0,8155	GTS-55-04	P510/4	0854-00	nghị sĩ 50-5	-	FCMP 490	GMN 55
A220-70003	0,8165	GTS-65-02	P570/3	0856-00	MN 650-3	-	FCMP 590	GMN 65
A220-70003	-	GTS-65	P570/3	0858	MN 60-3	-	FCMP 540	-
A220-80002	0,8170	GTS-70-02	P690/2	0862-00	MN 700-2	-	FCMP 690	GMN 70

Kim loại và hợp kim đúc cát tráng nhựa
Kim loại & Hợp kim	Lớp phổ biến
Gang xám	GG10~GG40; GJL-100 ~ GJL-350;
Gang dẻo (nốt)	GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
Sắt dẻo Austempered (ADI)	EN-GJS-800-8, EN-GJS-1000-5, EN-GJS-1200-2
Thép cacbon	C20, C25, C30, C45
Thép hợp kim	20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V
thép không gỉ	Thép không gỉ Ferritic, Thép không gỉ Martensitic, Thép không gỉ Austenitic, Thép không gỉ làm cứng kết tủa, Thép không gỉ song
Hợp kim nhôm	ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
Hợp kim đồng thau / đồng	C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100
Tiêu chuẩn: ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO và GB

Ưu điểm của khuôn đúc tự đông cứng phủ nhựa Furan:
1) Cải thiện độ chính xác kích thước của vật đúc và độ nhám bề mặt.
2) Việc làm cứng cát khuôn (lõi) không cần sấy khô, có thể tiết kiệm năng lượng, cũng có thể sử dụng các hộp và khuôn mẫu bằng gỗ hoặc nhựa rẻ tiền.
3) Cát đúc tự đông cứng dễ nén và xẹp, dễ làm sạch vật đúc và cát cũ có thể được tái chế và tái sử dụng, giúp giảm đáng kể cường độ lao động của việc tạo lõi, tạo mô hình, rơi cát, làm sạch và các liên kết khác, và dễ dàng thực hiện cơ giới hóa, tự động hóa.
4) Tỷ lệ khối lượng của nhựa trong cát chỉ là 0,8% ~ 2,0% và chi phí nguyên liệu thô thấp.

Do phương pháp tự đông cứng có nhiều ưu điểm độc đáo nêu trên nên phương pháp tự đông cứng không chỉ được sử dụng để chế tạo lõi mà còn được sử dụng để đúc khuôn. Nó đặc biệt thích hợp cho sản xuất đơn chiếc và hàng loạt nhỏ, có thể sản xuất gang, thép đúc và đúc hợp kim màu. Một số xưởng đúc của Trung Quốc đã thay thế hoàn toàn khuôn cát khô bằng đất sét, khuôn cát xi măng và thay thế một phần khuôn cát thủy tinh nước.