Ròng rọc gang xám bằng phương pháp đúc cát

Gang xám tùy chỉnhđúc khuôn vỏvới các dịch vụ củaxử lý nhiệtvà xử lý bề mặt.

Đúc khuôn vỏQuá trình này còn được gọi là quá trình đúc cát nhựa phủ trước, quá trình đúc vỏ nóng hoặc quá trình đúc lõi. Vật liệu đúc chính là cát nhựa phenolic phủ sẵn, đắt hơn cát xanh và cát nhựa furan. Hơn nữa, loại cát này không thể tái chế để sử dụng.

Quá trình đúc cát tự đông cứng nhựa Furan (quy trình nobake) sử dụng cát phủ nhựa furan để tạo thành khuôn đúc. Sau khi trộn đều cát gốc (hoặc cát khai hoang), nhựa furan lỏng và xúc tác lỏng rồi đổ vào hộp lõi (hoặc hộp cát), sau đó siết chặt để đông cứng thành khuôn hoặc khuôn trong hộp lõi (hoặc cát). hộp) ở nhiệt độ phòng. Sau đó, khuôn đúc hoặc lõi đúc được hình thành, được gọi là phương pháp đúc hộp lõi nguội tự đông cứng (lõi), hay phương pháp tự đông cứng (lõi).

Vì khuôn được hình thành ở nhiệt độ phòng và không cần gia nhiệt nên quá trình đúc cát tự đông cứng còn được gọi là quá trình đúc không nung. Phương pháp tự làm cứng có thể được chia thành phương pháp tự làm cứng cát furan xúc tác axit và phương pháp tự làm cứng cát nhựa phenolic, phương pháp tự làm cứng cát nhựa urethane và phương pháp tự làm cứng cát monoester phenolic.

Là loại cát kết dính hộp lạnh tự đông cứng, cát nhựa furan là loại cát kết dính tổng hợp sớm nhất và hiện được sử dụng rộng rãi nhất trong xưởng đúc Trung Quốc. Lượng nhựa được thêm vào trong cát đúc thường là 0,7% đến 1,0% và lượng nhựa được thêm vào trong cát lõi thường là 0,9% đến 1,1%. Hàm lượng aldehyd tự do trong nhựa furan dưới 0,3% và một số nhà máy đã giảm xuống dưới 0,1%. Tại các xưởng đúc ở Trung Quốc, cát tự đông cứng nhựa furan đã đạt đến đẳng cấp quốc tế bất kể quy trình sản xuất và chất lượng bề mặt của vật đúc.

Gang xám hay gang xám là một loại gang có cấu trúc vi mô than chì. Nó được đặt tên theo màu xám của vết nứt mà nó tạo thành. Gang xám được sử dụng cho các vỏ trong đó độ cứng của bộ phận quan trọng hơn độ bền kéo của nó, chẳng hạn như khối xi lanh động cơ đốt trong, vỏ máy bơm, thân van, hộp điện, đối trọng và vật đúc trang trí. Tính dẫn nhiệt cao và dung tích đầu riêng của gang xám thường được khai thác để chế tạo các dụng cụ nấu nướng bằng gang và rôto phanh đĩa.

Thành phần hóa học điển hình để thu được cấu trúc vi mô grafit là 2,5 đến 4,0% cacbon và 1 đến 3% silicon tính theo trọng lượng. Than chì có thể chiếm từ 6 đến 10% thể tích của sắt xám. Silicon đóng vai trò quan trọng trong việc chế tạo sắt xám so với gang trắng, vì silicon là nguyên tố ổn định than chì trong gang, nghĩa là nó giúp hợp kim tạo ra than chì thay vì cacbua sắt; ở mức 3% silicon hầu như không có carbon nào được giữ lại khi kết hợp hóa học với sắt.

Than chì có hình dạng vảy ba chiều. Trong không gian hai chiều, bề mặt được đánh bóng sẽ xuất hiện dưới kính hiển vi, các mảnh than chì xuất hiện dưới dạng các đường mảnh. Các đầu của mảnh đóng vai trò như những vết khía có sẵn; do đó, nó giòn. Sự hiện diện của các mảnh than chì làm cho Sắt Xám dễ dàng gia công vì chúng có xu hướng dễ bị nứt trên các mảnh than chì. Sắt xám cũng có khả năng giảm chấn rất tốt và do đó nó chủ yếu được sử dụng làm đế để lắp đặt máy công cụ.