Đúc cát đồng thau tùy chỉnh

OEM tùy chỉnh đồng thau, đồng thau và các vật đúc cát hợp kim dựa trên đồng khác vớiDịch vụ gia công CNC, dịch vụ xử lý nhiệt và xử lý bề mặt tại Trung Quốc.

Hợp kim đồng với kẽm là nguyên tố hợp kim chính thường được gọi là đồng thau. Hợp kim nhị phân đồng-kẽm được gọi là đồng thau thông thường, và đồng thau ba nguyên tố, bậc bốn hoặc đa nguyên tố được hình thành bằng cách thêm một lượng nhỏ các nguyên tố khác trên cơ sở hợp kim đồng-kẽm được gọi là đồng thau đặc biệt. Đồng thau đúc được dùng để sản xuất đồng thau dùng để đúc. Đúc đồng thau được sử dụng rộng rãi trong sản xuất máy móc, tàu thủy, hàng không, ô tô, xây dựng và các ngành công nghiệp khác, chiếm trọng lượng nhất định trong vật liệu kim loại màu nặng, tạo thành loạt đồng thau đúc.

So với đồng thau và đồng thau, độ hòa tan rắn của kẽm trong đồng rất lớn. Ở trạng thái cân bằng nhiệt độ bình thường, khoảng 37% kẽm có thể được hòa tan trong đồng và khoảng 30% kẽm có thể được hòa tan ở trạng thái đúc, trong khi đồng thiếc Ở trạng thái đúc, phần khối lượng của độ hòa tan rắn của thiếc trong đồng chỉ là 5% đến 6%. Phần khối lượng hòa tan rắn của đồng nhôm trong đồng chỉ từ 7% đến 8%. Vì vậy, kẽm có tác dụng tăng cường dung dịch rắn tốt trong đồng. Đồng thời, hầu hết các nguyên tố hợp kim cũng có thể được hòa tan trong đồng thau ở các mức độ khác nhau, cải thiện hơn nữa tính chất cơ học của nó, do đó đồng thau, đặc biệt là một số đồng thau đặc biệt có đặc tính độ bền cao. Giá kẽm thấp hơn nhôm, đồng, thiếc và giàu tài nguyên. Lượng kẽm thêm vào đồng thau tương đối lớn nên giá thành của đồng thau thấp hơn đồng thiếc và đồng nhôm. Đồng thau có phạm vi nhiệt độ hóa rắn nhỏ, tính lưu động tốt và nấu chảy thuận tiện.

Bởi vì đồng thau có các đặc tính nêu trên là độ bền cao, giá thành thấp và hiệu suất đúc tốt nên đồng thau có nhiều chủng loại hơn, sản lượng lớn hơn và ứng dụng rộng rãi hơn đồng thiếc và đồng nhôm trong hợp kim đồng. Tuy nhiên, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của đồng thau không tốt bằng đồng thau, đặc biệt khả năng chống ăn mòn và chống mài mòn của đồng thau thông thường tương đối thấp. Chỉ khi một số thành phần hợp kim được thêm vào để tạo thành nhiều loại đồng thau đặc biệt khác nhau, khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của nó mới được cải thiện và cải thiện.

► Khả năng đúc cát thủ công:
• Kích thước tối đa: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Phạm vi trọng lượng: 0,5 kg - 500 kg
• Công suất hàng năm: 5.000 tấn - 6.000 tấn
• Dung sai: Theo yêu cầu hoặc tiêu chuẩn
• Vật liệu khuôn: Đúc cát xanh, Đúc cát khuôn vỏ.

► Khả năng đúc cát bằng máy đúc tự động:
• Kích thước tối đa: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Phạm vi trọng lượng: 0,5 kg - 500 kg
• Công suất hàng năm: 8.000 tấn - 10.000 tấn
• Dung sai: Theo yêu cầu.
• Vật liệu khuôn: Đúc cát xanh, Đúc cát khuôn vỏ.

▶ Vật liệu có sẵn choXưởng đúc cáttại RMC:
• Đồng thau, Đồng đỏ, Đồng thau hoặc các kim loại hợp kim gốc Đồng khác: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Sắt xám: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Sắt dẻo hoặc sắt dạng nốt: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Nhôm và hợp kim của chúng
• Các vật liệu khác theo yêu cầu riêng của bạn hoặc theo tiêu chuẩn ASTM, SAE, AISI, ACI, DIN, EN, ISO và GB