Camlock 316 bằng thép không gỉ tùy chỉnh hoặc tiêu chuẩn bởiquá trình đúc đầu tưvà gia công CNC.
Thép không gỉ có hàm lượng crom tối thiểu là 10,5%, giúp nó có khả năng chống chịu tốt hơn với môi trường chất lỏng ăn mòn và quá trình oxy hóa. Tuy nhiên, điều này không phải là tuyệt đối. Vật đúc đầu tư bằng thép không gỉ có khả năng "chống ăn mòn" khi sử dụng trong môi trường chất lỏng và hơi dưới 1200°F (650°C) và "chịu nhiệt" khi sử dụng trên nhiệt độ này. AISI 316 là thép không gỉ austenit được sử dụng rộng rãi để đúc mẫu chảy.
Thép không gỉ Austenitic phải được xử lý bằng dung dịch rắn trước khi sử dụng, để tối đa hóa dung dịch rắn của các kết tủa khác nhau như cacbua trong thép vào ma trận austenit, đồng thời đồng nhất hóa cấu trúc và loại bỏ ứng suất, để đảm bảo khả năng chống ăn mòn tuyệt vời và tính chất cơ học. Hệ thống xử lý giải pháp phù hợp là làm mát bằng nước sau khi gia nhiệt ở nhiệt độ 1050～1150oC (các bộ phận mỏng cũng có thể được làm mát bằng không khí). Nhiệt độ xử lý dung dịch phụ thuộc vào mức độ hợp kim của thép: Các loại thép không có molypden hoặc hàm lượng molypden thấp phải thấp hơn (1100oC) và các loại thép hợp kim cao hơn như 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N, v.v. phải cao hơn ( 1080～1150) oC).
Năng lực của xưởng đúc đầu tư:
- • Kích thước tối đa: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
- • Phạm vi trọng lượng: 0,5 kg - 100 kg
- • Công suất hàng năm: 2.000 tấn
- • Vật liệu kết dính dùng làm vỏ: Silica Sol, Thủy tinh nước và hỗn hợp của chúng.
- • Dung sai: Theo yêu cầu.
Ưu điểm của linh kiện đúc đầu tư:
- - Bề mặt hoàn thiện tuyệt vời và mịn màng
- - Dung sai kích thước chặt chẽ.
- - Hình dạng phức tạp và phức tạp với tính linh hoạt trong thiết kế
- - Khả năng đúc các bức tường mỏng do đó thành phần đúc nhẹ hơn
- - Nhiều lựa chọn kim loại đúc và hợp kim (kim loại màu và kim loại màu)
- - Bản nháp không cần thiết trong thiết kế khuôn.
- - Giảm nhu cầu gia công thứ cấp.
- - Chất thải vật liệu thấp.
| Vật liệu choĐúc đầu tưQuy trình tại RMC Foundry | |||
| Loại | Lớp Trung Quốc | Lớp Mỹ | Lớp Đức |
| Thép không gỉ Ferritic | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
| Thép không gỉ Martensitic | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | 410, 420, 430, 440B, 440C | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
| Thép không gỉ Austenit | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
| Lượng mưa cứng thép không gỉ | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | 1.4542 |
| Thép không gỉ song công | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C, A 890 1A, A 890 3A, A 890 4A, A 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 |
| Thép Mn cao | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | B2, B3, B4 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
| Thép công cụ | Cr12 | A5, H12, S5 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 |
| Thép chịu nhiệt | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | 1,4826, 1,4828, 1,4855, 1,4865 |
| Hợp kim cơ sở Nickle | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600, INCOLOY625 | 2,4815, 2,4879, 2,4680 | |
| Nhôm hợp kim | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | G-AlSi7Mg, G-Al12 |
| Hợp kim đồng | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
| Hợp kim gốc coban | UMC50, 670, Lớp 31 | 2.4778 | |
| DỎNG DỠ ĐÚC ĐẦU TƯ | |||
| Inch | Milimet | ||
| Kích thước | Sức chịu đựng | Kích thước | Sức chịu đựng |
| Lên tới 0,500 | ±.004" | Lên tới 12.0 | ± 0,10mm |
| 0,500 đến 1,000” | ±.006" | 12,0 đến 25,0 | ± 0,15mm |
| 1.000 đến 1.500” | ±.008" | 25,0 đến 37,0 | ± 0,20mm |
| 1.500 đến 2.000” | ±.010" | 37,0 đến 50,0 | ± 0,25mm |
| 2.000 đến 2.500” | ±.012" | 50,0 đến 62,0 | ± 0,30mm |
| 2.500 đến 3.500” | ±.014" | 62,0 đến 87,0 | ± 0,35mm |
| 3.500 đến 5.000” | ±.017" | 87,0 đến 125,0 | ± 0,40mm |
| 5.000 đến 7.500” | ±.020" | 125,0 đến 190,0 | ± 0,50mm |
| 7.500 đến 10.000” | ±.022" | 190,0 đến 250,0 | ± 0,57mm |
| 10.000 đến 12.500” | ±.025" | 250,0 đến 312,0 | ± 0,60mm |
| 12.500 đến 15.000 | ±.028" | 312,0 đến 375,0 | ± 0,70mm |
