Xử lý nhiệt của các vật đúc thép cacbon

Các phương pháp nhiệt luyện thường được sử dụng cho các vật đúc thép cacbon là: ủ, thường hóa hoặc thường hóa + tôi luyện.Ảnh hưởng của ba phương pháp nhiệt luyện này đến cơ tính của thép cacbon đúc được thể hiện trong hình bên dưới.

Nhiệt độ ủ và độ cứng của vật đúc thép cacbon
Lớp thép cacbon	Hàm lượng carbon / %	Nhiệt độ ủ / ℃	Thời gian giữ		Phương pháp làm mát	Độ cứng / HBW
			Độ dày của tường / mm	Thời gian / h
ZG200 - 400	0,10 - 0,20	910 - 880	＜ 30	1	Làm lạnh đến 620 ℃ trong lò và sau đó làm mát trong không khí	115 - 143
ZG230 - 450	0,20 - 0,30	900 - 870				133 - 156
ZG270 - 500	0,30 - 0,40	890 - 860				143 - 187
ZG310 - 570	0,40 - 0,50	870 - 840	30 - 100	tăng 1 giờ / 30 mm		156 - 127
ZG340 - 640	0,50 - 0,60	860 - 830				187 - 230

 

Cơ tính của thép đúc thường cao hơn một chút so với thép đúc ủ.Khi mức độ nguội lạnh trong quá trình biến đổi của cấu trúc là tương đối lớn, độ cứng sẽ cao hơn và hiệu suất cắt của nó cũng tốt hơn.

Bình thường hóa và độ cứng của thép đúc carbon
Lớp thép cacbon	Hàm lượng carbon (%)	Nhiệt độ chuẩn hóa / ℃	Ủ		Độ cứng / HBW
			Nhiệt độ / ℃	Phương pháp làm mát
ZG200 - 400	0,10 - 0,20	930-890	540 - 610	trong lò hoặc không khí	126 - 149
ZG230 - 450	0,20 - 0,30	930-890	540 - 610	trong lò hoặc không khí	139 - 169
ZG270 - 500	0,30 - 0,40	890 - 860	550 - 620	trong lò hoặc không khí	149 - 187
ZG310 - 570	0,40 - 0,50	890 - 850	550 - 650	trong lò hoặc không khí	163 - 217
ZG340 - 640	0,50 - 0,60	870 - 830	550 - 650	trong lò hoặc không khí	187 - 228

 

Đối với các vật đúc bằng thép cacbon có hàm lượng cacbon cao và hình dạng phức tạp, để loại bỏ ứng suất dư và cải thiện độ dẻo dai, có thể tiến hành xử lý tôi sau khi thường hóa.Nhiệt độ ủ thường là 550 ℃ -650 ℃, sau đó làm nguội trong không khí.

Khi hàm lượng cacbon cao hơn 0,35%, các bộ phận bằng thép cacbon đúc cũng có thể được tôi và tôi luyện (tôi luyện + tôi nhiệt độ cao).Các vật đúc bằng thép cacbon nhỏ có thể được tôi trực tiếp và tôi luyện ở trạng thái như đúc;các vật đúc bằng thép cacbon lớn hoặc có hình dạng phức tạp nên được làm nguội và tôi luyện sau khi thường hóa.

 

Nhiệt độ làm nguội và ủ và độ cứng của vật đúc thép cacbon
Hàm lượng carbon %	Nhiệt độ dập tắt / ℃	Nhiệt độ ủ / ℃	Độ cứng sau khi ủ / HBW
0,35 - 0,45 (Lô nhỏ)	850-830 (Làm mát bằng nước)	300 - 400	364 - 444
		400 - 450	321 - 415
		510 - 550	241 - 286
		540 - 580	228 - 269
		580 - 640	192 - 228
0,45 - 0,55 (Lô nhỏ)	830 - 810 (Làm mát bằng nước hoặc dầu)	550 - 630	220 - 240
		450	≈ 269
		550	≈ 248
		650	≈ 228
0,30 - 0,40 (Hàng loạt)	840-880 (Làm mát bằng nước hoặc dầu)	520 - 550	229 - 269
		530 - 560	217 - 255
		540 - 570	207 - 241
		550 - 580	187 - 229
0,40 - 0,50 (Hàng loạt)	820 - 840 (Làm mát bằng nước hoặc dầu)	530 - 560	229 - 269
		550 - 580	217 - 255
		560 - 590	207 - 241
		570 - 600	187 - 229