Thép không gỉ martensitic làm cứng kết tủa (PH) thường chứa các nguyên tố hợp kim như đồng, chì, molypden và titan tạo thành pha cứng.Các nguyên tố hợp kim này có độ hòa tan lớn hơn trong austenit, nhưng rất ít trong mactenxit.Do đó, xử lý nhiệt kết tủa làm cứng thép không gỉ martensitic trước tiên phải là xử lý dung dịch rắn để hòa tan hoàn toàn pha cứng kết tủa ở trạng thái đúc.Sau đó, quá trình xử lý làm cứng kết tủa được thực hiện để kết tủa giai đoạn làm cứng thứ cấp, do đó cải thiện độ bền của vật đúc thép không gỉ và làm cho nó có khả năng chống ăn mòn tốt.Ngoài ra, xử lý bằng dung dịch cũng sẽ cải thiện hiệu suất cắt của vật đúc bằng thép không gỉ làm cứng kết tủa.
Đặc điểm của xử lý nhiệt kết tủa làm cứng thép không gỉ đúc:
- 1) Trước khi xử lý dung dịch, nó cần được làm nóng trước đến 650 ℃, và sau đó nhanh chóng làm nóng đến nhiệt độ xác định trước.Vật đúc cũng có thể được đưa vào lò nung ở nhiệt độ cao.
- 2) Nhiệt độ dung dịch rắn nói chung là 1020-1060 ° C, và thời gian giữ được tính theo mức tăng tương ứng là 1 giờ cho mỗi lần tăng 25 mm chiều dày thành.Đối với vật đúc có hình dạng phức tạp, nhiệt độ dung dịch rắn có thể giảm xuống khoảng 930 ° C.
- 3) Để loại bỏ sự không đồng nhất của cấu trúc đuôi gai và sự phân tách thành phần trong các vật đúc thép lớn, cách tốt nhất là thực hiện xử lý đồng nhất ở nhiệt độ cao trước khi dung dịch rắn.
- 4) Nhiệt độ của quá trình xử lý lão hóa có thể được lựa chọn thích hợp theo yêu cầu về độ bền, độ cứng và độ dẻo dai của vật đúc.
- 5) Để cải thiện các tính chất cơ học của vật đúc bằng thép không gỉ kết tủa, sau khi xử lý dung dịch, làm mát không khí ở 700-810 ° C trong 2 giờ, và sau đó làm mát không khí ở 620 ° C trong 4 giờ.Điều này có thể cải thiện đáng kể hiệu suất cắt của vật đúc.
Thời gian đăng: 09-04-2021