Xử lý nhiệt các vật đúc bằng thép không gỉ Martensitic

Thép không gỉ mactenxit đề cập đến một loại thép không gỉ có cấu trúc vi mô chủ yếu là mactenxit.Hàm lượng crom của thép không gỉ Mactenxit nằm trong khoảng 12% - 18%, và các nguyên tố hợp kim chính của nó là sắt, crom, niken và cacbon.

Thép không gỉ Martensitic có thể điều chỉnh các đặc tính cơ học của nó thông qua xử lý nhiệt và là một loại thép không gỉ cứng.Thép không gỉ martensitic có thể được chia thành thép crom martensitic và thép crom-niken martensitic theo các thành phần hóa học khác nhau.

 

Xem nhanh thép không gỉ Martensitic
Loại	Thép không gỉ
Sự định nghĩa	Một loại thép không gỉ cứng có cấu trúc Martensitic
Xử lý nhiệt	Ủ, làm nguội, ủ
Các nguyên tố hợp kim	Cr, Ni, C, Mo, V
Tính hàn	Nghèo
Từ tính	Vừa phải
Cấu trúc vi mô	Chủ yếu là Martensitic
Các cấp độ điển hình	Có các TK13, 2Cr13, 3Cr13
Các ứng dụng	Lưỡi tuabin hơi, Bộ đồ ăn, Dụng cụ phẫu thuật, Hàng không vũ trụ, Các ngành công nghiệp hàng hải

 

Thép không gỉ mactenxit đề cập đến một loại thép không gỉ có cấu trúc vi mô chủ yếu là mactenxit.Hàm lượng crom của thép không gỉ Mactenxit nằm trong khoảng 12% - 18%, và các nguyên tố hợp kim chính của nó là sắt, crom, niken và cacbon.

Thép không gỉ Martensitic có thể điều chỉnh các đặc tính cơ học của nó thông qua xử lý nhiệt và là một loại thép không gỉ cứng.Thép không gỉ martensitic có thể được chia thành thép crom martensitic và thép crom-niken martensitic theo các thành phần hóa học khác nhau.

1. Thép crom Martensitic
Ngoài crom, thép crom martensitic còn chứa một lượng cacbon nhất định.Hàm lượng crom quyết định khả năng chống ăn mòn của thép.Hàm lượng carbon càng cao thì độ bền, độ cứng và khả năng chống mài mòn càng cao.Cấu trúc bình thường của loại thép này là mactenxit, và một số cũng chứa một lượng nhỏ austenit, ferit hoặc ngọc trai.Nó được sử dụng chủ yếu để sản xuất các bộ phận, linh kiện, dụng cụ, dao, ... yêu cầu độ bền và độ cứng cao, nhưng không yêu cầu cao về khả năng chống ăn mòn.Các loại thép điển hình là 2Crl3, 4Crl3, 9Crl8, v.v.

2. Thép Martensitic Chromium-Nickel
Thép crom-niken mactenxit bao gồm thép không gỉ làm cứng kết tủa mactenxit, thép không gỉ làm cứng kết tủa bán Austenit và thép không gỉ maraging, v.v., tất cả đều là thép không gỉ cường độ cao hoặc siêu cao.Loại thép này có hàm lượng cacbon thấp (dưới 0,10%) và chứa niken.Một số lớp cũng chứa các nguyên tố cao như molypden và đồng.Vì vậy, loại thép này có độ bền cao, đồng thời kết hợp sức mạnh và độ dẻo dai cũng như chống ăn mòn.Hiệu suất, khả năng hàn, vv tốt hơn thép crom martensitic.Crl7Ni2 là thép không gỉ Mactenxit niken thấp được sử dụng phổ biến nhất.

Martensitekết tủa làm cứng không gỉthép thường cũng chứa Al, Ti, Cu và các nguyên tố khác.Nó kết tủa Ni3A1, Ni3Ti và các pha tăng cường phân tán khác trên ma trận mactenxit thông qua quá trình làm cứng kết tủa để cải thiện hơn nữa độ bền của thép.Kết tủa bán austenit (hoặc bán mactenxit) làm cứng thép không gỉ, bởi vì trạng thái dập tắt vẫn là Austenit, vì vậy trạng thái dập tắt vẫn có thể được gia công nguội và sau đó được tăng cường bằng cách xử lý trung gian, xử lý lão hóa và các quy trình khác.Bằng cách này, Austenit trong thép không gỉ làm cứng kết tủa mactenxit có thể trực tiếp chuyển thành mactenxit sau khi tôi nguội, dẫn đến bất lợi là khó khăn trong quá trình chế biến và tạo hình tiếp theo.Các loại thép thường được sử dụng là 0Crl7Ni7AI, 0Crl5Ni7M02A1, v.v.Đây là loại thép có cường độ tương đối cao, nhìn chung đạt 1200-1400 MPa, thường được dùng để chế tạo các chi tiết kết cấu không yêu cầu cao về khả năng chống ăn mòn nhưng yêu cầu cường độ cao.

Xử lý nhiệt thường được sử dụng cho thép không gỉ martensitic là xử lý tôi và tôi.Thường chọn làm mát trong dầu hoặc không khí ở nhiệt độ 950-1050 ℃.Sau đó ủ ở 650-750 ° C.Nói chung, nó nên được tôi luyện ngay sau khi làm nguội để ngăn vật đúc bị nứt do ứng suất của kết cấu được làm nguội.

Các vật đúc bằng thép không gỉ mactenxit cacbon thấp có độ bền cao có chứa một lượng nhỏ niken, molypden, silicon và các nguyên tố hợp kim khác có tính chất cơ học toàn diện tốt, tính chất hàn và khả năng chống mài mòn sau khi thường hóa và tôi luyện.Các vật đúc như vậy được sử dụng rộng rãi trong đúc tích hợp và đúc + hàn cánh quạt của các tuabin thủy lực lớn.Trong trường hợp này, thông số kỹ thuật xử lý nhiệt thường được chọn là thường hóa ở 950 - 1050 ℃ và ủ ở 600 -670 ℃.