Thép không gỉ Martensitic dùng để chỉ một loại thép không gỉ có cấu trúc vi mô chủ yếu là martensite. Hàm lượng crom của thép không gỉ martensitic nằm trong khoảng 12% - 18% và các nguyên tố hợp kim chính của nó là sắt, crom, niken và carbon.
Thép không gỉ Martensitic có thể điều chỉnh các tính chất cơ học của nó thông qua xử lý nhiệt và là một loại thép không gỉ có độ cứng. Thép không gỉ Martensitic có thể được chia thành thép crom martensitic và thép crom-niken martensitic theo các thành phần hóa học khác nhau.
Xem nhanh về thép không gỉ Martensitic | |
| Loại | thép không gỉ |
| Sự định nghĩa | Là loại thép không gỉ cứng có cấu trúc Martensitic |
| Xử lý nhiệt | Ủ, làm nguội, ủ |
| Các yếu tố hợp kim | Cr, Ni, C, Mo, V |
| Tính hàn | Nghèo |
| từ tính | Trung bình |
| Cấu trúc vi mô | Chủ yếu là Martensitic |
| Lớp điển hình | Cr13, 2Cr13, 3Cr13 |
| Ứng dụng | Lưỡi tuabin hơi nước, Bộ đồ ăn, Dụng cụ phẫu thuật, Hàng không vũ trụ, Công nghiệp hàng hải |
Thép không gỉ Martensitic dùng để chỉ một loại thép không gỉ có cấu trúc vi mô chủ yếu là martensite. Hàm lượng crom của thép không gỉ martensitic nằm trong khoảng 12% - 18% và các nguyên tố hợp kim chính của nó là sắt, crom, niken và carbon.
Thép không gỉ Martensitic có thể điều chỉnh các tính chất cơ học của nó thông qua xử lý nhiệt và là một loại thép không gỉ có độ cứng. Thép không gỉ Martensitic có thể được chia thành thép crom martensitic và thép crom-niken martensitic theo các thành phần hóa học khác nhau.
1. Thép crom Martensitic
Ngoài crom, thép crom martensitic còn chứa một lượng cacbon nhất định. Hàm lượng crom quyết định khả năng chống ăn mòn của thép. Hàm lượng carbon càng cao thì độ bền, độ cứng và khả năng chống mài mòn càng cao. Cấu trúc thông thường của loại thép này là martensite, và một số còn chứa một lượng nhỏ austenite, ferrite hoặc Pearlite. Nó chủ yếu được sử dụng để sản xuất các bộ phận, linh kiện, dụng cụ, dao,… đòi hỏi độ bền và độ cứng cao nhưng không yêu cầu khả năng chống ăn mòn cao. Các mác thép điển hình là 2Crl3, 4Crl3, 9Crl8, v.v.
2. Thép Martensitic Crom-Niken
Thép crom-niken Martensitic bao gồm thép không gỉ làm cứng kết tủa martensitic, thép không gỉ làm cứng kết tủa bán austenit và thép không gỉ martensitic, v.v., tất cả đều là thép không gỉ cường độ cao hoặc siêu bền. Loại thép này có hàm lượng carbon thấp (dưới 0,10%) và chứa niken. Một số loại còn chứa các nguyên tố cao như molypden và đồng. Vì vậy, loại thép này có độ bền cao, đồng thời kết hợp giữa độ bền và độ dẻo dai cũng như khả năng chống ăn mòn. Hiệu suất, khả năng hàn, vv tốt hơn thép crom martensitic. Crl7Ni2 là loại thép không gỉ martensitic có hàm lượng niken thấp được sử dụng phổ biến nhất.
Mactenxitlượng mưa cứng không gỉthép thường cũng chứa Al, Ti, Cu và các nguyên tố khác. Nó kết tủa Ni3A1, Ni3Ti và các pha tăng cường phân tán khác trên ma trận martensite thông qua quá trình làm cứng kết tủa để cải thiện hơn nữa độ bền của thép. Thép không gỉ làm cứng kết tủa bán austenite (hoặc bán martensitic), vì trạng thái tôi vẫn là austenite, nên trạng thái tôi vẫn có thể được gia công nguội và sau đó được tăng cường bằng cách xử lý trung gian, xử lý lão hóa và các quá trình khác. Bằng cách này, austenite trong thép không gỉ làm cứng kết tủa martensitic có thể được chuyển trực tiếp thành martensite sau khi làm nguội, điều này dẫn đến nhược điểm là khó khăn trong quá trình xử lý và hình thành tiếp theo. Các loại thép thường được sử dụng là 0Crl7Ni7AI, 0Crl5Ni7M02A1, v.v. Loại thép này có cường độ tương đối cao, thường đạt 1200-1400 MPa và thường được sử dụng để chế tạo các bộ phận kết cấu không yêu cầu khả năng chống ăn mòn cao nhưng yêu cầu cường độ cao.
Phương pháp xử lý nhiệt thường được sử dụng cho thép không gỉ martensitic là xử lý tôi và ủ. Thường chọn làm mát bằng dầu hoặc không khí ở nhiệt độ 950-1050oC. Sau đó ủ ở 650-750°C. Nói chung, nó phải được tôi luyện ngay sau khi tôi để tránh vật đúc bị nứt do ứng suất của cấu trúc tôi.
Vật đúc bằng thép không gỉ martensitic carbon thấp cường độ cao chứa một lượng nhỏ niken, molypden, silicon và các nguyên tố hợp kim khác có tính chất cơ học toàn diện tốt, tính chất hàn và khả năng chống mài mòn sau khi thường hóa và ủ. Các vật đúc như vậy được sử dụng rộng rãi trong quá trình đúc và đúc tích hợp + cánh quạt hàn của tuabin thủy lực lớn. Trong trường hợp này, thông số kỹ thuật xử lý nhiệt thường được chọn là chuẩn hóa ở 950 - 1050oC và ủ ở 600 -670oC.
Thời gian đăng: 17-08-2021