Xử lý nhiệt hóa học của vật đúc thép đề cập đến việc đặt vật đúc trong môi trường hoạt động ở một nhiệt độ nhất định để giữ nhiệt, để một hoặc một số nguyên tố hóa học có thể thâm nhập vào bề mặt.Xử lý nhiệt hóa học có thể thay đổi thành phần hóa học, cấu trúc kim loại và các tính chất cơ học của bề mặt vật đúc.Các quy trình xử lý nhiệt hóa học thường được sử dụng bao gồm thấm cacbon, thấm nitơ, thấm cacbonit, boro hóa và kim loại hóa.Khi thực hiện nhiệt luyện hóa học trên vật đúc, hình dạng, kích thước, tình trạng bề mặt và nhiệt luyện bề mặt của vật đúc cần được xem xét một cách toàn diện.
1. Carburizing
Carburizing đề cập đến việc làm nóng và cách nhiệt vật đúc trong môi trường thấm cacbon, sau đó xâm nhập các nguyên tử cacbon vào bề mặt.Mục đích chính của thấm cacbon là làm tăng hàm lượng cacbon trên bề mặt vật đúc, đồng thời tạo thành một gradien hàm lượng cacbon nhất định trong vật đúc.Hàm lượng cacbon của thép thấm cacbon nói chung là 0,1% -0,25% để đảm bảo rằng lõi của vật đúc có đủ độ dai và sức mạnh.
Độ cứng bề mặt của lớp thấm cacbon nói chung là 56HRC-63HRC.Cấu trúc kim loại của lớp cacbua là mactenxit hình kim mịn + một lượng nhỏ austenit được giữ lại và cacbit dạng hạt phân bố đồng đều.Các cacbua mạng không được phép và phần thể tích của austenit được giữ lại nói chung không vượt quá 15% -20%.
Độ cứng lõi của vật đúc sau khi thấm cacbon thường là 30HRC-45HRC.Cấu trúc kim loại cốt lõi nên là mactenxit cacbon thấp hoặc bainit thấp hơn.Không được phép có ferit lớn hoặc kết tủa dọc theo ranh giới hạt.
Trong thực tế sản xuất, có 3 phương pháp thấm cacbon phổ biến là thấm cacbon rắn, thấm cacbon lỏng và thấm cacbon khí.
2. Thấm nitơ
Thấm nitơ đề cập đến một quá trình xử lý nhiệt xâm nhập các nguyên tử nitơ vào bề mặt của vật đúc.Thấm nitơ thường được thực hiện dưới nhiệt độ Ac1 và mục đích chính của nó là cải thiện độ cứng, khả năng chống mài mòn, độ bền mỏi, khả năng chống co giật và khả năng chống ăn mòn trong khí quyển của bề mặt đúc.Quá trình thấm nitơ thép đúc thường được thực hiện ở 480 ° C-580 ° C.Vật đúc có chứa nhôm, crom, titan, molypden và vonfram, chẳng hạn như thép hợp kim thấp, thép không gỉ và thép công cụ khuôn nóng, thích hợp cho thấm nitơ.
Để đảm bảo lõi đúc có các tính chất cơ học và cấu trúc kim loại cần thiết, và để giảm biến dạng sau khi thấm nitơ, cần phải xử lý sơ bộ trước khi thấm nitơ.Đối với thép kết cấu, cần xử lý tôi và tôi trước khi thấm nitơ để có được cấu trúc sorbite đã được tôi luyện đồng nhất và tốt;đối với vật đúc dễ bị biến dạng trong quá trình xử lý thấm nitơ, cũng cần xử lý ủ giảm căng thẳng sau khi tôi và tôi luyện;đối với thép không gỉ và thép đúc chịu nhiệt nói chung có thể được làm nguội và tôi luyện để cải thiện cấu trúc và sức mạnh;đối với thép không gỉ Austenit, có thể sử dụng xử lý nhiệt dung dịch.
Thời gian đăng bài: Jul-21-2021