Các bước của quy trình sản xuất đúc cát
1. Tạo mẫu
Các mẫu nhựa hoặc nhôm sẽ cần thiết cho quá trình đúc cát xanh. Nếu không có mẫu thì việc sản xuất vật đúc sẽ không thể thực hiện được. Đôi khi, mẫu gỗ có thể được sử dụng để sản xuất số lượng nhỏ, nhưng để sản xuất hàng loạt, mẫu nhựa hoặc nhôm sẽ phù hợp hơn.
2. Quá trình đúc
Việc đúc cát xanh có thể được thực hiện bằng ba phương pháp thông thường, bao gồm đúc thủ công, máy đúc và thiết bị đúc tự động. Đúc thủ công là một phương pháp đúc truyền thống, nhưng nó vẫn tồn tại nhờ khả năng đúc lớn với chi phí thấp hơn. Phương pháp máy đúc có thể tiết kiệm nhân lực và tạo ra vật đúc có chất lượng tốt hơn, nhưng nó không thể tạo ra vật đúc lớn do giới hạn kích thước của hộp cát.
3. Nấu chảy và đổ sắt
Việc nấu chảy có thể được thực hiện bằng lò cảm ứng điện tần số trung bình, có thể giữ được chất lượng tốt và ổn định so với các lò nung truyền thống.
4. Phun cát và mài
Sau khi các vật đúc bằng sắt cát xanh được lấy ra khỏi khuôn cát, chúng sẽ được chuyển sang các bước tiếp theo để phun nổ hoặc phun bi để loại bỏ cát và oxit bên ngoài các bộ phận đúc. Sau đó, người vận hành sẽ cắt bỏ, làm sạch và mài các đầu cổng, ống đứng, đường phân khuôn và các cạnh sắc.
Việc xử lý tiếp theo như xử lý nhiệt, gia công chính xác và xử lý bề mặt sẽ được tiến hành nếu bản vẽ hoặc người dùng cuối yêu cầu.
Nhôm và hợp kim của nó có thể được đúc và đổ bằng phương pháp đúc khuôn áp suất cao, đúc khuôn áp suất thấp, đúc trọng lực, đúc cát, đúc đầu tư vàđúc bọt bị mất. Thông thường, vật đúc bằng hợp kim nhôm có trọng lượng nhẹ hơn nhưng cấu trúc phức tạp và bề mặt tốt hơn.
| Lớp nhôm đúc theo các tiêu chuẩn khác nhau | |||||||||
| AISI | W-Stoff | DIN | BS | SS | TUYỆT VỜI | JIS | ĐẠI HỌC | EN | ISO |
| A356 | 3.2371 | G-AlSi7Mg | LM25 | 4244 | A-S7G | AC4C | - | 42000 | AlSi7Mg |
| - | 3.2373 | G-AlSi9Mg | - | - | - | - | - | - | - |
| A360 | 3.2381 | G-AlSi10Mg | LM9 | 4253 | A-S10G | - | - | 43100 | AlSi10Mg |
| A413.2 | 3.2581 | G-AlSi12 | LM6 | 4261 | A-S12U | AC3A | - | 44100 | AlSi12 |
| A413.0 | 3.2582 | GD-AlSi12 | - | 4247 | - | - | - | - | - |
| A413.1 | 3.2583 | G-AlSi12(Cu) | LM20 | 4260 | A-S12 | - | - | 47000 | AlSi12(Cu) |
| - | 3.3561 | G-AlMg5 | LM5 | 4252 | A-SU12 | AC4A | - | 51300 | ALMg6 |
| - | 3.5101 | G-MgZn4SE1Zr1 | MAG5 | - | G-Z4TR | - | - | - | - |
| - | 3.5103 | MgSE3Zn2Zr1 | MAG6 | - | G-TR3Z2 | - | - | - | - |
| - | 3.5106 | G-MgAg3SE2Zr1 | MAG 12 | - | G-Ag22,5 | - | - | - | - |
| - | 3.5812 | G-MgAl8Zn1 | MAG1 | - | G-A9 | - | - | - | - |
| - | 3.5912 | G-MgAl9Zn1 | MAG7 | - | G-A9Z1 | - | - | - | - |
| 355.1 | - | G-AlSi5 | LM16 | - | AS4GU | - | - | 45300 | ALSi5Cu1 |
| A380 | - | G-AlSi8Cu3 | LM24 | 4250 | A-S9U3 | AC4B | - | 46500 | AlSi9Cu3(Fe)(Zn) |
| 319 | - | G-AlSi6Cu4 | LM21 | - | A-S5UZ | AC2A | - | 45000 | AlSi6Cu4 |
| 319,2 | - | G-AlSi6Cu4 | LM22 | - | A-S5U | AC2A | - | 45400 | AlSi5Cu3 |
Hợp kim nhôm nào chúng tôi đúc bằng quá trình đúc cát:
• Hợp kim nhôm đúc theo tiêu chuẩn Trung Quốc: ZL101, ZL102, ZL104
• Hợp kim nhôm đúc của Mỹ Stardard: ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360
• Hợp kim nhôm đúc của các hãng Starndard khác: AC3A, AC4A, AC4C, G-AlSi7Mg, G-Al12
| Hợp nhất | Hiệp hội nhôm | Độ cứng BHN | Độ bền kéo giới hạn, MPa | Sức mạnh năng suất, MPa | Mô đun đàn hồi, GPa | Độ bền mỏi, MPa |
| A03550 | AA355.0 | 75-105 | 255 | 185 | 70,3 | 69,0 |
| A03600 | AA360.0 | 75,0 | 300 | 170 | 71,0 | 138,0 |
| A03800 | AA380.0 | 80,0 | 317 | 159 | 71,0 | 138,0 |
| A03830 | AA383.0 | 75,0 | 310 | 152 | / | 145,0 |
| A03840 | AA384.0 | 85,0 | 331 | 165 | / | 140,0 |
| A03900 | AA390.0 | 120,0 | 280 | 240 | 81,2 | 140,0 |
| A04130 | AA413.0 | 80,0 | 296 | 145 | 71,0 | 130,0 |
| A04430 | AA443.0 | 30-60 | 145 | 48,3 | 71,0 | / |
| A05180 | AA518.0 | 80,0 | 310 | 193 | 69,0 | 160,0 |
Đặc điểm đúc hợp kim nhôm:
• Hiệu suất đúc tương tự như đúc thép, nhưng tính chất cơ học tương đối giảm đáng kể khi độ dày thành tăng
• Độ dày thành của vật đúc không được quá lớn và các đặc điểm kết cấu khác tương tự như vật đúc bằng thép
• Trọng lượng nhẹ nhưng kết cấu phức tạp
• Giá thành mỗi kg vật đúc bằng nhôm cao hơn so với vật đúc bằng sắt, thép.
• Nếu sản xuất bằng phương pháp đúc khuôn thì giá thành khuôn và mẫu sẽ cao hơn nhiều so với các phương pháp đúc khác. Vì vậy, đúc nhôm đúc sẽ phù hợp hơn cho việc đúc với số lượng lớn.
| Thành phần hóa học điển hình của hợp kim nhôm đúc đầu tư theo thông số kỹ thuật của Bắc Mỹ | ||||||||||||||
| Lớp hợp kim | Đặc điểm kỹ thuật | Al | Cu | Si | Zn | Mg | Cr | Fe | Mn | Ti | Ag | Be | Ni | P |
| A356-T6 | AMS 4218 | Bal | 0,20 | 6,5 - 7,5 | 0,10 | 0,25-0,45 | - | 0,20 | 0,10 | 0,20 | - | -- | - | - |
| Một chiếc 357 | AMS 4219 | Bal | 0,20 | 6,5 - 7,5 | 0,10 | 0,40-,70 | - | 0,20 | 0,10 | 0,04-0,20 | - | 0,04-0,07 | - | - |
| F 357 | AMS 4289 | Bal | 0,20 | 6,5-7,5 | 0,10 | 0,40-,70 | - | 0,10 | 0,10 | 0,04-0,20 | - | 0,002 | - | - |
| E 357 | AMS 4288 | Bal | - | 6,5-7,5 | 0,10 | 0,55-0,60 | - | 0,10 | 0,10 | 0,10-0,20 | - | 0,002 | - | - |
| A201 | AMS 4229 | Bal | 4.0-5.0 | 0,05 | - | 0,15-0,35 | - | 0,10 | 0,20-0,34 | 0,15-0,35 | 0,40-1,0 | - | - | - |
| C355 | AMS 4215 | Bal | 1,0-1,5 | 4,5-5,5 | 0,10 | 0,40-0,60 | - | 0,20 | tối đa 0,10 | 0,20 | - | - | - | - |
| A206 | AMS 4235 | Bal | 4.2-5.0 | 0,05tối đa | tối đa 0,05 | 0,20-0,35 | - | 0,10ma | 0,20-0,50 | 0,15-0,30 | - | - | 0,5 tối đa | - |
| B206 | Bal | 4.2-5.0 | 0,05tối đa | tối đa 0,05 | 0,15-0,35 | - | tối đa 0,10 | 0,20-0,50 | 0 1 0 | - | - | 0,5 tối đa | - | |
