Gang dẻo thu được bằng cách đổ sắt nóng chảy có thành phần hóa học nhất định vào phôi màu trắng và sau đó được xử lý bằng cách ủ. Than chì trong gang dẻo chủ yếu ở dạng kết bông và đôi khi ở dạng viên nhỏ. Cấu trúc ma trận chính của gang dẻo là ferit và ngọc trai. Theo các điều kiện xử lý nhiệt khác nhau, gang dẻo có thể được chia thành gang dẻo ủ than chì và gang dẻo ủ khử cacbon.
Các tính chất cơ học ở nhiệt độ bình thường của gang dẻo gần giống với tính chất cơ học của gang có cùng chất nền. Trong điều kiện nhiệt độ thấp, độ bền va đập và hiệu suất cắt của gang dẻo tốt hơn so với gang dạng nốt. Đúc gang dẻo được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, ô tô, máy kéo, máy móc nông nghiệp và các lĩnh vực khác. Vật đúc bằng sắt dẻo thường được sử dụng để đúc các kết nối đường ống, ốc vít xây dựng, khuỷu tay, chữ T, thân van, cờ lê, vỏ kích, đỡ lò xo lá, giá đỡ, vỏ trục, thanh nối động cơ, tay đòn, v.v. sắt chủ yếu bao gồm ủ than chì hóa và ủ khử cacbon.
Tính chất của gang dẻo
1. Tính chất cơ học
Tỷ lệ cường độ năng suất và độ bền kéo của gang dẻo gần bằng gang đúc bi, nhưng cao hơn thép cacbon khoảng 60% ~ 80%. Gang dẻo thích hợp để làm việc ở nhiệt độ thấp hơn gang đúc bi.
2. Hiệu suất quy trình
Do hàm lượng carbon và silicon của gang dẻo thấp, độ eutectoid nhỏ và phôi đúc kết tinh theo hệ thống siêu bền nên hiệu suất đúc của gang dẻo kém và vật đúc dễ bị khuyết tật đúc như vậy như không đổ được, co ngót, co ngót, xốp và nứt. Để ngăn ngừa những khuyết tật này cần thực hiện các biện pháp như tăng nhiệt độ rót, chạy phương pháp, tăng cột áp cao, bổ sung ống đứng, lắp đặt sắt nguội, cải thiện khả năng xẹp của cát đúc và cát lõi khi thiết kế quá trình đúc.
3. Hiệu suất gia công
Gang dẻo Ferritic có độ cứng thấp và hiệu suất cắt của nó tốt hơn so với gang xám và thép cắt tự do. Vì vậy, gang dẻo ferit là vật liệu có hiệu suất xử lý tốt nhất trong số các hợp kim sắt-cacbon. Gang dẻo Pearlitic có độ cứng cao hơn và hiệu suất cắt kém hơn một chút.
4. Hiệu suất hàn
Gang dẻo có tâm đen và gang dẻo bằng ngọc trai thường không thích hợp để hàn vì miệng trắng giòn sẽ được tạo ra trong vùng hàn. Miệng trắng sẽ nứt dưới áp lực hàn. Đối với các vật đúc chịu tải trọng kéo, uốn, va đập tương đối nhỏ hoặc chủ yếu dùng để chịu nén và mô men xoắn nhỏ, nếu cần hàn thì vật đúc cần được làm nóng trước trước khi hàn, đồng thời cần bảo quản nhiệt và làm nguội chậm sau khi hàn. Khi cần thiết, cần ủ lại để loại bỏ xi măng và ứng suất xung quanh mối hàn. Tuy nhiên, vật đúc dẻo lõi trắng có tính năng hàn tốt nên còn được gọi là gang dẻo hàn được.
5. Khả năng chống mài mòn
Khả năng chống mài mòn của gang dẻo ngọc trai tốt hơn so với thép cacbon thông thường. Vì vậy, gang dẻo ngọc trai thích hợp để đúc các bộ phận có yêu cầu nhất định về độ bền và khả năng chống mài mòn. Thông qua xử lý nhiệt, độ cứng của vật đúc bằng sắt dẻo có thể đạt tới 60 HRC và khả năng chống mài mòn của nó có thể tương đương với thép hợp kim thấp. Tuy nhiên, gang dẻo ferritic không thích hợp cho các bộ phận chịu mài mòn.
6. Khả năng chịu nhiệt
Khả năng chịu nhiệt của gang dẻo ferit và gang dẻo ngọc trai tốt hơn gang xám và thép cacbon, khả năng chịu nhiệt của gang dẻo ferit tốt hơn gang dẻo ngọc trai.
7. Hấp thụ sốc
Do ảnh hưởng của hình dạng than chì nên gang dẻo có khả năng hấp thụ va đập thấp hơn gang xám và tốt hơn gang dẻo, thép đúc. Dưới ứng suất thấp hơn, hiệu suất giảm chấn của gang dẻo ferit tương đương với gang đúc hình cầu, nhưng dưới ứng suất cao hơn, hiệu suất giảm chấn của gang dẻo ferit gấp khoảng 3 lần so với thép đúc và gấp 2 lần so với thép đúc. gang dẻo.
Thời gian đăng: Mar-04-2021