Cấu trúc đúc sẵn củathép không gỉ austenitvật đúc là austenite + cacbua hoặc austenite + ferrite. Xử lý nhiệt có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn của vật đúc bằng thép không gỉ austenit.
Lớp tương đương của thép không gỉ Austenitic | ||||||||
| AISI | W-Stoff | DIN | BS | SS | TUYỆT VỜI | UNE / IHA | JIS | ĐẠI HỌC |
| 304 | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 305 | 1.4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | Z 8 CN 18.12 | - | SUS 305 | X8CrNi19 10 |
| 303 | 1.4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | Z 10 CNF 18.09 | F.3508 | SUS 303 | X10CrNiS 18 09 |
| 304L | 1.4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | Z 2 CN 18.10 | F.3503 | SUS 304L | X2CrNi18 11 |
| 301 | 1.4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | Z 12 CN 17.07 | F.3517 | SUS 301 | X12CrNi17 07 |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2332 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2333 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 304LN | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S 62 | 2371 | Z 2 CN 18.10 | - | SUS 304 LN | - |
| 316 | 1.4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | Z 6 CND 17,11 | F.3543 | SUS 316 | X5CrNiMo17 12 |
| 316L | 1.4404 | - | 316 S 13/12/14/22/24 | 2348 | Z 2 CND 17,13 | SUS316L | X2CrNiMo17 12 | |
| 316LN | 1.4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | Z 2 CND 17,13 | - | SUS 316 LN | - |
| 316L | 1.4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 13/12/14/22/24 | 2353 | Z 2 CND 17,13 | - | SUS316L | X2CrNiMo17 12 |
| 316 | 1.4436 | - | 316 S 33 | 2343 | Z 6 CND18-12-03 | - | - | X8CrNiMo 17 13 |
| 317L | 1.4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | Z 2 CND 19,15 | - | SUS 317 L | X2CrNiMo18 16 |
| 329 | 1.4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | Z5 CND 27.05.Az | F.3309 | SUS 329 J1 | - |
| 321 | 1.4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | Z 6 CND 18,10 | F.3553 | SUS 321 | X6CrNiTi18 11 |
| 347 | 1.4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | Z 6 CNNb 18.10 | F.3552 | SUS 347 | X6CrNiNb18 11 |
| 316Ti | 1.4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | Z 6 CNDT 17.12 | F.3535 | - | X6CrNiMoTi 17 12 |
| 309 | 1.4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S 24 | - | Z 15 CNS 20.12 | - | SUH 309 | X16 CrNi 24 14 |
| 330 | 1.4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | Z 12 NCS 35.16 | - | SUH 330 | - |
1. Giải pháp xử lý nhiệt
Thông số kỹ thuật chung của xử lý nhiệt bằng dung dịch là: nung vật đúc đến 950°C - 1175°C và đặt nó trong nước, dầu hoặc không khí sau khi bảo quản nhiệt để hòa tan hoàn toàn cacbua trong thép không gỉ để thu được cấu trúc một pha. Việc lựa chọn nhiệt độ dung dịch phụ thuộc vào hàm lượng cacbon trong thép đúc. Hàm lượng carbon càng cao thì nhiệt độ dung dịch rắn cần thiết càng cao.
Để giảm chênh lệch nhiệt độ giữa bề mặt thép đúc và lõi trong quá trình gia nhiệt, phương pháp gia nhiệt của dung dịch xử lý thép không gỉ austenit phải được gia nhiệt trước ở nhiệt độ thấp, sau đó gia nhiệt nhanh đến nhiệt độ dung dịch. Thời gian giữ sẽ tăng tương ứng khi độ dày thành vật đúc tăng lên.
Môi trường làm mát để xử lý dung dịch có thể là nước, dầu hoặc không khí, trong đó nước được sử dụng phổ biến nhất. Làm mát bằng không khí chỉ thích hợp cho vật đúc bằng thép có thành mỏng.
Thông số kỹ thuật xử lý dung dịch rắn của thép không gỉ Austenitic đúc | |||
| Lớp ở Trung Quốc | Lớp tương đương ở nước ngoài | Nhiệt độ dung dịch / oC | Độ cứng / HBW |
| ZG03Cr18Ni10 | / | 1050 - 1100 | / |
| ZG0Cr18Ni9 | / | 1080 - 1130 | / |
| ZG1Cr18Ni9 | G-X15CrNi18 8 (Cấp Đức) | 1050 - 1100 | 140 - 190 |
| ZGCr18Ni9Ti | 950 - 1050 | 125 - 180 | |
| ZGCr18Ni9Mo2Ti | X18H9M2 (Cấp Nga) | 1000 - 1050 | 140 - 190 |
| ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | X18H12M2 (Cấp Nga) | 1100 - 1150 | / |
| ZGCr18Ni11B | X18H11B (Cấp Nga) | 1100 - 1150 | / |
| ZG03Cr18Ni10 | CF-3 (Lớp Mỹ) | 1040 - 1120 | / |
| ZG08Cr19Ni11Mo3 | CF-3M (Cấp Mỹ) | 1040 - 1120 | 150 - 170 |
| ZG08Cr19Ni9 | CF-8 (Lớp Mỹ) | 1040 - 1120 | 140 - 156 |
| ZG08Cr19Ni10Nb | CF-8C (Cấp Mỹ) | 1065 - 1120 (Ổn định ở mức 870 - 900 ) | 149 |
| ZG07Cr19Ni10Mo3 | CF-8M (Cấp Mỹ) | 1065 - 1120 | 156 - 210 |
| ZG16Cr19Ni10 | CF-16F (Cấp Mỹ) | 1095 - 1150 | 150 |
| ZG2Cr19Ni9 | CF-20 (Lớp Mỹ) | 1095 - 1150 | 163 |
| ZGCr19Ni11Mo4 | CG-8M (Cấp Mỹ) | 1040 - 1120 | 176 |
| ZGCr24Ni13 | 1095 - 1150 | 190 | |
| ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3 | 1100 - 1150 | / | |
| ZG2Cr15Ni20 | CK-20 (Lớp Mỹ) | 1095 - 1175 | 144 |
| ZGCr20Ni29Mo3Cu3 | CH-7M (Cấp Mỹ) | 1120 | 130 |
| ZG1Cr17Mn13N | 1100 | 223 - 235 | |
| ZG1Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | / | |
| ZG0Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | 223 - 248 | |
2. Ổn định
Thép không gỉ Austenitic có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời sau khi xử lý bằng dung dịch. Tuy nhiên, khi vật đúc được làm nóng lại đến 500°C-850°C hoặc vật đúc hoạt động ở phạm vi nhiệt độ này, cacbua crom sẽ kết tủa lại dọc theo ranh giới hạt austenite, gây ra sự ăn mòn ranh giới hạt hoặc nứt mối hàn. Hiện tượng này được gọi là mẫn cảm. Để cải thiện khả năng chống ăn mòn giữa các hạt của vật đúc bằng thép không gỉ austenit như vậy, thông thường cần phải thêm các nguyên tố hợp kim như titan và niobi. Sau khi xử lý dung dịch, hâm nóng lại đến 850°C - 930°C, sau đó làm nguội nhanh. Bằng cách này, cacbua titan và niobi trước tiên được kết tủa từ austenite, do đó ngăn chặn sự kết tủa của cacbua crom và cải thiện khả năng chống ăn mòn ranh giới hạt của thép không gỉ.
Thời gian đăng: 18-08-2021