Cả sắt xám và sắt dẻo đều có thể được đúc bằngquá trình đúc cát, quá trình đúc khuôn vỏ (cát phủ nhựa), đúc bọt bị mất, đúc chân không và đúc đầu tư. Đúc cát là một trong những loại đúc phổ biến và đơn giản nhất. Đúc cát cho phép sản xuất các mẻ nhỏ hơn so với đúc khuôn cố định và với chi phí rất hợp lý. Phương pháp này không chỉ cho phép các nhà sản xuất tạo ra sản phẩm với chi phí thấp mà còn mang lại những lợi ích khác cho việc đúc cát, chẳng hạn như vận hành ở quy mô rất nhỏ. Đúc cát cũng cho phép đúc hầu hết các kim loại, tùy thuộc vào loại cát được sử dụng cho khuôn. Quá trình đúc khuôn vỏ còn được gọi là quá trình đúc cát nhựa phủ trước, đúc vỏ nóng hoặc quá trình đúc lõi. Vật liệu đúc chính là cát nhựa phenolic phủ sẵn, đắt hơn cát xanh và cát nhựa furan. Hơn nữa, loại cát này không thể tái chế để sử dụng. Các bộ phận đúc sắt đúc vỏ có giá thành cao hơn so với đúc cát. Tuy nhiên,bộ phận đúc vỏcó nhiều ưu điểm như dung sai kích thước chặt chẽ hơn, chất lượng bề mặt tốt và ít khuyết tật đúc hơn.
Tuy nhiên, vẫn có một số khác biệt giữa bộ phận đúc gang xám và bộ phận đúc gang dẻo.Đúc cát sắt xámthường được sử dụng để tạo ra các hình dạng phức tạp mà các quy trình tạo hình kim loại khác sẽ khó thực hiện hoặc không kinh tế. Nhờ tính dễ gia công, cường độ nén cao, dẫn nhiệt tốt hơn và hấp thụ rung động tuyệt vời, gang xám là một trong những kim loại đúc được sử dụng rộng rãi nhất trong một thời gian rất dài, ngay cả trong sản xuất công nghiệp hiện nay. Hàm lượng carbon cho đến nay là yếu tố quan trọng nhất đối với sắt xám (thường là 2% đến 4%) để tạo ra độ bền kéo và khả năng gia công. Khi gang nóng chảy đông cứng lại một số kết tủa cacbon dưới dạng than chì, tạo thành các vảy nhỏ, không đều trong cấu trúc tinh thể của kim loại giúp tăng cường các đặc tính mong muốn của gang, các vảy này phá vỡ cấu trúc tinh thể dẫn đến độ giòn đặc trưng của gang.
Sự phát triển của gang xám chủ yếu được thúc đẩy bởi cường độ cao. Trước đây, cách chính để cải thiện tính năng của gang xám là tiêm chủng. Trong những năm gần đây, cách tiếp cận chính hiện nay là tập trung vào hợp kim hóa, và để cải thiện hiệu suất đúc, nhiều xưởng đúc gang xám sử dụng gang có lượng carbon tương đương cao hơn. Điều này đặc biệt quan trọng đối với gang hợp kim thấp. Vì vậy, gang xám là vật liệu phù hợp để sản xuất các bộ phận đúc bằng sắt của khối động cơ, vỏ máy, bệ máy, đối trọng, bộ phận bếp, bộ phận nồi hơi, vỏ máy bơm, v.v.
Sắt dễ uốn mang lại sự linh hoạt trong thiết kế và giảm chi phí sản xuất so với chế tạo bằng hàn và rèn. Trong cấu trúc vi mô của sắt dẻo, than chì hình thành các nốt hình cầu thay vì dạng vảy, do đó ức chế việc tạo ra các vết nứt và mang lại độ dẻo tăng cường mang lại tên gọi cho hợp kim. Sắt dễ uốn có độ bền kéo cao hơn và độ dẻo dai tương tự như thép.Đúc sắt dễ uốntuy nhiên, có nhiều đặc điểm không phải lúc nào cũng là giải pháp thay thế hiệu quả nhất về mặt chi phí so với các hợp kim sắt khác. Ngoài ra, bàn ủi dẻo được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành sản xuất, bao gồm nông nghiệp, ô tô, thủy lực, tàu hỏa, xe tải thương mại và công nghiệp hàng không vũ trụ.
Thời gian đăng: Jan-27-2021