Quá trình đúc vỏ-khuôn còn được gọi là quá trình đúc vỏ.Đây là một quy trình đúc khuôn có thể sử dụng được, sử dụng cát phủ nhựa để tạo khuôn.Trong quá trình đúc khuôn vỏ, khuôn được chế tạo giống như một cái vỏ.Khuôn mỏng hoặc khuôn rỗng được sử dụng để trọng lượng khuôn nhỏ hơn và việc xử lý khuôn trở nên dễ dàng hơn.
Để sản xuất khuôn mỏng, nhựa phenol với một lượng nhỏ cát silica được sử dụng làm vật liệu khuôn.Để chế tạo khuôn đúc vỏ sò, đòi hỏi phải sử dụng mẫu kim loại, lò nướng, hỗn hợp cát-nhựa, hộp đổ và kim loại nóng chảy.Đúc khuôn vỏ cho phép sử dụng cả kim loại đen và kim loại màu, các kim loại nóng chảy được sử dụng phổ biến nhất là gang, thép cacbon, thép hợp kim, thép không gỉ, hợp kim nhôm và hợp kim đồng.
Các bước đúc khuôn vỏ
1. Tạo mẫu - Mẫu kim loại gồm hai mảnh được tạo ra theo hình dạng của mẫu mong muốn theo yêu cầu.
2. Tạo khuôn - Đầu tiên, mỗi nửa khuôn mẫu được nung nóng đến 175-370 ° C và phủ một lớp chất bôi trơn để tạo điều kiện dễ dàng tách khỏi khuôn mẫu đã tạo thành.Tiếp theo, mẫu đã nung nóng được kẹp vào hộp đựng.Hộp đổ được đảo ngược, cho phép hỗn hợp cát-nhựa này phủ lên hoa văn.Mẫu được làm nóng đóng rắn một phần, hỗn hợp này bây giờ tạo thành một lớp vỏ bao quanh mẫu.Mỗi nửa mẫu và vỏ xung quanh được xử lý hoàn chỉnh trong lò và sau đó vỏ được đẩy ra khỏi mẫu.
3. Lắp ráp khuôn - Hai nửa vỏ được ghép với nhau và được kẹp chặt để tạo thành khuôn vỏ hoàn chỉnh.Nếu bất kỳ lõi nào được yêu cầu, chúng sẽ được đưa vào trước khi đóng khuôn.Sau đó, khuôn vỏ được đặt vào một bình và được hỗ trợ bởi một vật liệu lót.
4. Rót - Khuôn được kẹp chặt với nhau trong khi kim loại nóng chảy được rót từ một cái gáo vào hệ thống gating và lấp đầy khoang khuôn.
5. Làm nguội - Sau khi khuôn đã được lấp đầy, kim loại nóng chảy được để nguội và đông đặc thành hình dạng của vật đúc mong muốn.
6. Loại bỏ vật đúc - Sau khi kim loại nóng chảy được làm nguội, khuôn bị phá vỡ và vật đúc được lấy ra.Quá trình cắt tỉa và làm sạch được thực hiện để loại bỏ bất kỳ kim loại thừa nào khỏi hệ thống cấp liệu và tách các hạt cát nhỏ ra khỏi khuôn.
Đặc điểm của quy trình đúc vỏ:
- • Trong quá trình đúc vỏ, độ dày và trọng lượng của khuôn nhỏ hơn.
- • Tỷ lệ sản xuất khuôn vỏ rất cao.
- • Do khuôn có độ xốp thấp nên phải sử dụng máy nâng.
- • Nó chỉ hữu ích cho các công việc hình tròn và đối xứng.
- • Không thể tạo hình dạng phức tạp bằng phương pháp đúc khuôn vỏ.
- • Quá trình này tạo ra vật đúc chính xác về kích thước hơn so với quá trình đúc cát khác.
- • Có thể sử dụng góc nháp thấp hơn.
Thời gian đăng: 30/09-2021