So sánh kiểm tra áp suất thủy tĩnh và kiểm tra áp suất khí nén

Do các lĩnh vực ứng dụng và yêu cầu hiệu suất khác nhau,sản phẩm đúc từ các vật liệu khác nhaucó thể cần thực hiện kiểm tra áp suất để đánh giá hiệu suất và độ an toàn của chúng trong các điều kiện áp suất cụ thể. Thử thủy tĩnh và thử khí nén là các phương pháp thử áp suất phổ biến, chủ yếu được sử dụng để kiểm tra độ kín và khả năng chịu áp của đường ống, thiết bị hoặc thùng chứa.

1. Kiểm tra thủy tĩnh

Kiểm tra áp suất thủy tĩnh là phương pháp kiểm tra áp suất sử dụng nước làm môi trường thử nghiệm. Nó thường được sử dụng để kiểm tra khả năng chịu áp lực và độ kín của các thiết bị như đường ống, bình chịu áp lực, nồi hơi, bể chứa,van và máy bơm, v.v. dưới áp lực làm việc.

Nguyên tắc làm việc:

Bằng cách đổ đầy nước vào thiết bị hoặc đường ống, tăng dần áp lực nước lên gấp 1,5 đến 2 lần áp suất làm việc thiết kế (thường sẽ có yêu cầu tiêu chuẩn) và giữ trong một khoảng thời gian (thường là 30 phút đến vài giờ) để quan sát xem có rò rỉ, mở rộng hoặc các vấn đề khác.

Chìa khóa của thử nghiệm thủy tĩnh là đảm bảo rằng nước không chứa bong bóng trong quá trình thử nghiệm (không sử dụng khí nén hoặc khí), vì tính không nén được của nước giúp dễ dàng phát hiện rò rỉ hơn.

Thuận lợi:

Nước không giãn nở trong quá trình thử nghiệm nên có thể tạo ra hiệu ứng thử nghiệm căng thẳng thực tế hơn.
Nước ổn định, dễ lấy và chi phí thấp.
Tốt hơn có thể tìm thấy rò rỉ nhỏ.

Nhược điểm:

Cần phải thoát nước và làm sạch trong quá trình thử nghiệm, điều này có thể gây lãng phí hoặc gây thêm rắc rối khi vận hành.
Không phù hợp với một số vật liệu thiết bị dễ bị ăn mòn hoặc bị ảnh hưởng bởi nước.

Kịch bản ứng dụng:

Kiểm tra áp suất đường ống, nồi hơi, bể chứa, v.v.
Kiểm tra thiết bị trong các ngành công nghiệp như dầu khí, hóa chất.