Xưởng đúc cát thép từ Trung Quốc với các dịch vụ gia công CNC và tùy chỉnh.
Đúc cát là một trong những loại đúc phổ biến và đơn giản nhất, đã được sử dụng trong nhiều thế kỷ.Đúc cátcho phép tạo ra các lô nhỏ hơn so với đúc khuôn vĩnh viễn và với chi phí rất hợp lý.Phương pháp này không chỉ cho phép các nhà sản xuất tạo ra sản phẩm với chi phí thấp mà còn có những lợi ích khác đối với quá trình đúc cát, chẳng hạn như các hoạt động ở kích thước rất nhỏ.Đúc cát cũng cho phép đúc hầu hết các kim loại tùy thuộc vào loại cát được sử dụng cho khuôn.
Lý tưởng thích hợp cho các hình học phức tạp, đúc cát tận dụng khả năng nén, bản chất chịu lửa và khả năng tái chế vốn có của cát để sản xuất khuôn tương đối rẻ tiền.Đúc cát đòi hỏi đầu tư tương đối thấp và cho phép phát triển dụng cụ nhanh chóng và thay đổi bộ phận với chi phí hợp lý.Do đó, nó rất phù hợp để làm việc trong quá trình phát triển của các thiết kế và cho các bộ phận đúc khối lượng thấp hơn.
Trong RMCxưởng đúc, chúng tôi sử dụng đúc cát cho các bộ phận làm bằng sắt xám, gang dẻo, thép cacbon, hợp kim thép hoặc nhôm.Trọng lượng bộ phận có thể thay đổi từ hàng chục gam đến hàng trăm kilôgam.Các ứng dụng củabộ phận đúc cátđa dạng từ các bộ phận nhỏ như bánh răng, ròng rọc, thanh nối, giá đỡ và cánh quạt đến các bộ phận lớn như bộ phận máy bơm, bộ phận đường ống, ống góp, khối động cơ, đầu xi lanh và hộp truyền động.
Chúng tôi đảm bảo khách hàng của chúng tôi có các bộ phận chất lượng cao nhất đúng thời gian và ngân sách bằng cách cung cấp đầy đủdịch vụ chìa khóa trao tay, bao gồm hỗ trợ thiết kế và lựa chọn vật liệu thông qua xử lý nhiệt, gia công, hoàn thiện bề mặt, lắp ráp và sơn.Ngoài quy trình đúc cát xanh, chúng tôi cũng đang sử dụng các quy trình đúc khác, chẳng hạn nhưđúc cát nhựa tráng trước(đúc vỏ và lõi nóng), đúc cát nhựa furan,đầu tư đúc, đúc bọt bị mất và đúc chân không.
Nguyên liệu thô có sẵn để đúc cát
• Thép đúc:Thép carbon, thép hợp kim thấp, thép không gỉ, thép không gỉ kép
• Gang xám vàGang dẻo:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Nhôm và hợp kim của chúng
• Các Vật liệu và Tiêu chuẩn khác theo yêu cầu
Khả năng đúc cát:
• Kích thước tối đa (bằng dây chuyền đúc tự động): 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Kích thước tối đa (bằng cách đúc tay cầm): 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Phạm vi trọng lượng: 0,5 kg - 500 kg
• Công suất hàng năm: 7.000 tấn - 8.000 tấn
• Dung sai: Theo yêu cầu.
Quy trình sản xuất chính
Thiết kế mẫu & dụng cụ → Tạo mẫu → Quy trình đúc → Phân tích thành phần hóa học → Nấu chảy & đổ → Làm sạch, mài & bắn → Xử lý sau hoặc đóng gói cho lô hàng
Khả năng kiểm tra đúc cát
• Phân tích quang phổ và định lượng thủ công
• Phân tích kim loại học
• Kiểm tra độ cứng Brinell, Rockwell và Vickers
• Phân tích tính chất cơ học
• Kiểm tra tác động nhiệt độ bình thường và thấp
• Kiểm tra độ sạch sẽ
• Kiểm tra UT, MT và RT
Quá trình hậu đúc
• Tẩy da chết & làm sạch
• Bắn nổ / Xay cát
• Xử lý nhiệt: Thường hóa, Làm nguội, Ủ, Cacbon hóa, Thấm nitơ
• Xử lý bề mặt: Thụ động hóa, Andonizing, Mạ điện, Mạ kẽm nóng, Mạ kẽm, Mạ niken, Đánh bóng, Đánh bóng điện, Sơn, GeoMet, Zintec
•Gia công chính xác CNC: Tiện, Phay, Tiện, Khoan, Mài, Mài,
Điều khoản chung
• Quy trình công việc chính: Yêu cầu & Báo giá → Xác nhận chi tiết / Đề xuất giảm chi phí → Phát triển dụng cụ → Đúc thử → Phê duyệt mẫu → Đặt hàng thử → Sản xuất hàng loạt → Tiếp tục đặt hàng liên tục
• Thời gian thực hiện: Dự kiến 15-25 ngày để phát triển dụng cụ và ước tính 20 ngày để sản xuất hàng loạt.
• Điều khoản thanh toán: Được thương lượng.
• Phương thức thanh toán: T / T, L / C, West Union, Paypal.
